[发明专利]一种装配式蒸压加气混凝土板材及其制备方法有效
申请号: | 202110417264.7 | 申请日: | 2021-04-19 |
公开(公告)号: | CN113105199B | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 陈秋 | 申请(专利权)人: | 福建厚德节能科技发展有限公司 |
主分类号: | C04B28/12 | 分类号: | C04B28/12;C04B38/02;B28B23/02;B28B11/24;B28B11/12;B28B11/14;B28B11/08;C04B111/40 |
代理公司: | 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 | 代理人: | 张忠波;颜宝乐 |
地址: | 350000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装配式 蒸压加气 混凝土 板材 及其 制备 方法 | ||
1.一种装配式蒸压加气混凝土板材制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1配料搅拌:将配料均匀混合搅拌成浆料,所述配料包括水泥、石灰、粉煤灰、细砂和铝粉;
S2浇注成型:在模具内预置钢筋网片和管道,将搅拌后的所述浆料浇注在所述模具内部,使所述钢筋网片和所述管道埋在所述配料内部;
S3养护:将浇注有浆料的所述模具送入养护室进行发气静养得到加气混凝土坯体;
S4切割:对所述加气混凝土坯体进行切割横向切割和纵向切割,形成矩形的加气混凝土板材,所述钢筋网片埋在所述加气混凝土板材内部,所述管道的两端外露于所述加气混凝土板材的表面;
S5开槽:在所述加气混凝土板材的长度方向的一端开设装配母槽,在所述加气混凝土板材的长度方向的另一端开设装配公槽,所述公槽与所述母槽相适配;
S6蒸养:将开槽后的所述加气混凝土板材放入蒸压釜进行蒸养得蒸压加气混凝土板材,所述蒸养的温度为190℃-200℃,压力为1.1Mpa-1.2Mpa;
S7安装装饰板:在所述蒸压加气混凝土板材的至少一个侧面固定装饰板,所述装饰板包括瓷砖、玻璃、木板、防火板中的任意一种;
所述S5开槽还包括步骤:
在所述加气混凝土板材的厚度方向的上表面的中部铣削出第一凹槽,所述第一凹槽沿所述加气混凝土板材宽度方向的两侧形成向上的凸台,在所述加气混凝土板材的下表面沿所述加气混凝土板材宽度方向的两侧铣削出第二凹槽;
所述凸台用于与竖直方向上相邻的另一蒸压加气混凝土板材的所述第二凹槽配合,所述凸台的顶部与竖直方向上相邻的另一蒸压加气混凝土板材的所述第二凹槽的顶部相抵,并且所述第一凹槽与竖直方向上相邻的另一蒸压加气混凝土板材的下表面形成容纳水泥砂浆的容浆槽,
所述装配公槽设置有注浆孔,所述注浆孔位于所述装配公槽的上表面,所述注浆孔连通有两个出浆口,一个所述出浆口与所述容浆槽连通,另一所述出浆口位于所述装配公槽的外端面。
2.根据权利要求1所述的装配式蒸压加气混凝土板材制备方法,其特征在于,还包括S8建筑内部墙体砌筑:
S81、在建筑内沿水平方向排列两块以上的所述蒸压加气混凝土板材,所述装配公槽与相邻的另一所述蒸压加气混凝土板材的所述装配母槽连接;
S82、采用所述S81步骤在所述蒸压加气混凝土板材的上面堆砌蒸压加气混凝土板材,使所述第二凹槽与竖直方向上相邻的下层的蒸压加气混凝土板材的所述凸台拼接,并且所述第一凹槽与竖直方向上相邻的另一蒸压加气混凝土板材的下表面形成容纳水泥砂浆的容浆槽;
并采用加压泵将预制好的水泥砂浆沿所述注浆孔注入所述容浆槽和所述装配母槽,使所述装配公槽与所述装配母槽粘接在一起,以及竖直方向上相邻两块所述蒸压加气混凝土板材粘接在一起。
3.根据权利要求2所述的装配式蒸压加气混凝土板材制备方法,其特征在于,所述加压泵包括用于容置水泥砂浆的箱体,以及设置于箱体底部的齿轮泵,所述齿轮泵的出料端连接有多根软管,通过多根所述软管可同时向多个所述注浆孔灌注水泥砂浆;所述加压泵的所述软管连接有压力传感器或流量计,所述压力传感器用于检测所述软管内的压力值,所述流量计用于检测所述软管内的水泥砂浆流量;
所述加压泵向所述注浆孔灌注水泥砂浆时,当所述软管内的压力值大于预设压力值或所述软管内水泥砂浆达到预设注入量时,停止向所述注浆孔注入水泥砂浆。
4.根据权利要求1所述的装配式蒸压加气混凝土板材制备方法,其特征在于,在所述S2浇注成型步骤中,沿所述模具的深度方向设置有多层所述钢筋网片,每层所述钢筋网片沿所述模具的长度方向设置有多片所述钢筋网片;
所述钢筋网片通过第一吊绳连接于所述模具顶盖或上一层的所述钢筋网片;
在所述模具的两端分别设置有支撑板,两端的所述支撑板相互面对设置;
沿所述模具的深度方向设置有多层所述管道,每层的所述管道沿所述模具的长度方向设置且所述管道的两端分别与对应的所述支撑板连接;
所述管道沿所述长度方向均匀设置有多条第二吊绳,所述第二吊绳连接于所述模具的顶部或上一层的所述管道,所述第二吊绳使所述管道沿所述长度方向水平设置;
将搅拌后的配料浇注在所述模具内部,使所述管道和所述钢筋网片埋在所述配料内部。
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