[发明专利]一种耐磨抗震的煤矸石多孔砖生产工艺

说明书

本发明公开了一种一种耐磨抗震的煤矸石多孔砖生产工艺，该工艺按如下步骤进行：（1）备料；（2）粗碎；（3）细碎；（4）搅拌；（5）陈化；（6）成型干燥；（7）焙烧；（8）成品检验；本发明所制得的煤矸石多孔砖抗压强度高，性能稳定，紧实度高，适于作为现有的煤矸石多孔砖生产工艺的替代。

技术领域

本发明涉及多孔砖制备技术领域，具体的说，尤其涉及一种耐磨抗震的煤矸石多孔砖生产工艺。

背景技术

煤矸石是在成煤过程中与煤共同沉积的有机化合物和无机化合物混合在一起的岩石，通常呈薄层和在煤层中或煤层顶、煤层底。煤矸石按主要矿物含量分为黏土岩类、砂石岩类、碳酸盐类、铝质岩类。按来源及最终状态，煤矸石可分为掘进矸石、选煤矸石和自然矸石三大类。煤矸石排放量根据煤层条件、开采条件和洗选工艺的不同有较大差异，一般掘进矸石占原煤产量的10％左右，选煤矸石占入选原煤量的12％-18％；煤矸石的无机成分主要是硅、铝、钙、镁、铁的氧化物和某些稀有金属。

多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15％-30％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞，主要适用于承重墙体。

现有技术中的煤矸石多孔砖硬度低，耐磨性差，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨抗震的煤矸石多孔砖生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐磨抗震的煤矸石多孔砖生产工艺，该工艺按如下步骤进行：

（1）备料：按所需质量比称取原料进行配料，并进行除杂、磁选；

（2）粗碎：将颗粒较大的原料采用鄂式破碎机和锤式破碎机进行两段破碎至粒径小于4mm，并混合得到混料A；

（3）细碎：将步骤（2）中所得的混料A及小颗粒的原料转移至球磨机内球磨，并在球磨过程中将粘结剂均分多次加入其中，得混料B备用；

（4）搅拌：向步骤（3）中所得的混料B中加水，加水的重量为混料B重量的3-5倍，加完水后升温至30-40 ℃，交替进行顺时针搅拌和逆时针搅拌，每次搅拌6-12min，一共10次，交替搅拌结束后，再顺时针搅拌50-80min，顺时针搅拌和逆时针搅拌的速度均为600-1000r/min，得到混料C；

（5）陈化：将粉步骤（4）中所得的混料C放入陈化库进行陈化，陈化时间为65h-72h，得到陈化后的混料C；

（6）成型干燥：将步骤（5）中所得的陈化后的混料C放入挤砖机挤出成型得到煤矸石胚体，成型后的煤矸石胚体放入干燥窑进行干燥，经过干燥使得煤矸石胚体含水率降到3％以下，得到干燥毛坯砖；

（7）焙烧：将步骤（6）中所得的干燥毛坯砖煤放入到焙烧窑中进行焙烧，一次升温至120-150℃，保温20-40min后，二次升温至600-800℃，保温2-4h，三次升温至900-950℃，保温1-3h后，降温至400-500℃，保温2-4h，随窑冷却至室温取出，得到煤矸石多孔砖；

（8）成品检验：取出步骤（7）中所得的煤矸石多孔砖，并对其进行检验，剔除不合格品。

优选的，步骤（2）所述的颚式破碎机转速为500-1000转/分，破碎时间为10min-20min。

优选的，步骤（3）所述的粘结剂为粘土加硅酸盐水泥。

优选的，步骤（6）所述的挤砖机采用双级真空挤砖机。

优选的，步骤（6）所述的干燥时长不得低于65h。

优选的，步骤（7）所述的一次升温的速度为20-30℃/min，二次升温的速度为40-60℃/min，三次升温的速度为20-40℃/ min，降温的速度为10-30℃/min。

有益效果：