[发明专利]一种高抗压大口径管材表面精加工工艺及设备

说明书

本发明公开了一种高抗压大口径管材表面精加工工艺及设备，通过调节装置对安装座进行高度调节，适用于多种尺寸管材使用，移动装置安装在安装座上，驱动移动盘左右移动，使用时先将移动装置穿进管材的内部，移动盘在管材内左右移动，动力装置驱动伸缩杆伸缩，使贴附盘贴合管材的内壁，并动力装置还使贴附盘产生吸力，将管材内壁水渍进行抽干，风干装置在贴附盘的后方移动，通过送风的方式对管材内壁水渍进行进一步清洁，进而清洁水渍效果更佳，使用方便，减少人力，有利于提高管材的生产效率。

技术领域

本发明涉及机械加工制造技术领域，尤其涉及一种高抗压大口径管材表面精加工工艺及设备。

背景技术

大口径管材普遍应用于航空航天、工业制造、建筑工程等领域。在管材生产过程中，都会用上水来进行冷却或清洗，所以管材表面往往带有大量的水渍、水滴，从而对后续的喷涂过程造成影响，在喷涂之前需要对管材表面的水渍进行处理。

但是，管材外壁的水渍可以通过干布擦拭或者空气吹落处理，管材内壁的水渍不便于清理，消耗大量人力，严重影响管材的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高抗压大口径管材表面精加工工艺及设备，旨在解决现有技术中的管材内壁的水渍不便于清理，消耗大量人力，严重影响管材的生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种高抗压大口径管材表面精加工设备，包括调节装置、安装座、移动装置、移动盘、伸缩杆、贴附盘、动力装置和风干装置；

所述调节装置用于支撑所述安装座，所述安装座与所述调节装置固定连接，并位于所述调节装置的一侧，所述移动装置与所述安装座可拆卸连接，用于驱动所述移动盘移动，所述移动盘与所述移动装置固定连接，并位于所述移动装置远离所述安装座的一侧，所述伸缩杆与所述移动盘固定连接，并位于所述移动盘远离所述移动装置的一侧，所述贴附盘与所述伸缩杆可拆卸连接，并位于所述伸缩杆远离所述移动盘的一侧，所述动力装置用于驱动所述贴附盘，所述风干装置用于送风。

其中，所述移动装置包括丝杆、转动电机、导向杆、第一滑块和第二滑块，所述丝杆与所述安装座转动连接，并位于所述安装座远离所述调节装置的一侧；所述转动电机的一侧与所述安装座可拆卸连接，所述转动电机的输出端与所述丝杆固定连接，并位于所述丝杆靠近所述安装座的一侧；所述导向杆与所述安装座固定连接，并位于所述安装座远离所述丝杆的一侧；所述第一滑块的一侧与所述丝杆转动连接，所述第一滑块的另一侧与所述导向杆滑动连接，并位于所述丝杆远离所述安装座的一侧；所述第二滑块的一侧与所述丝杆转动连接，所述第二滑块的另一侧与所述导向杆滑动连接，并位于所述丝杆靠近所述第一滑块的一侧。

其中，所述动力装置包括抽气泵和电动推杆，所述抽气泵通过导管与所述贴附盘连通，并位于所述贴附盘远离所述移动盘的一侧；所述电动推杆的一侧与所述移动盘固定连接，所述电动推杆的推杆与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆的内部。

其中，所述贴附盘具有多个通孔，多个所述通孔分别位于所述贴附盘远离所述移动盘的一侧，并呈同心交错分布。

其中，所述风干装置包括吹风盘和清洁刷，所述吹风盘与所述第二滑块可拆卸连接，并位于所述第二滑块远离所述丝杆的一侧；所述清洁刷与所述吹风盘固定连接，并位于所述吹风盘远离所述第二滑块的一侧。

一种高抗压大口径管材表面精加工工艺，包括以下步骤：

对管材进行检测，得到检测合格管材；

对所述合格管材进行内表面光整加工，得到光整管材；

对所述光整管材进行水洗清理，得到清洁管材；

使用保护剂对所述清洁管材进行喷涂，得到精加工管材。

其中，对所述光整管材进行水洗清理，得到清洁管材，所述方法还包括：