[发明专利]一种立式注塑机在审
申请号: | 202110416768.7 | 申请日: | 2021-04-19 |
公开(公告)号: | CN113103507A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 何先进 | 申请(专利权)人: | 何先进 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362314 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 立式 注塑 | ||
本发明公开了一种立式注塑机,包括若干侧配合箱体,所述侧配合箱体内设置有配合内腔,所述侧配合箱体内滑动的设置有推挡板,所述侧配合箱体之间设置有配合内部箱体,所述配合内腔端壁内连通设置有若干侧内槽,所述推挡板一侧设置有遮挡带,所述遮挡带将所述侧内槽封闭,所述遮挡带上下侧设置有配合转轮,所述遮挡带缠绕设置于所述配合转轮外表面,所述配合转轮与所述配合内部箱体转动配合连接,所述配合内部箱体内设置有能够带动所述遮挡带进行运行的运行装置,此设备能够利用所述喷出阀门挤出塑料进行成型,并且此设备能够有效的避免螺杆过长的行程而使设备的高度过高,并且能够便捷的安装模具。
技术领域
本发明涉及注塑设备技术领域,具体是一种立式注塑机。
背景技术
现有的设备中有较多的缺点,首先就是注塑的过程中无法实现模具的便捷更换,需要人员伸入到工作区域将设备的上下模具进行更换,而且在更换模具的时候由于操作位置原因,使人员更加的不便于进行操作将模具进行拆卸而下,并且由于上述缺点的存在使人员在更换模具时的安全性降低,并且无法实现高效的更换模具的过程,并且现有的设备中采用立式注塑过程大多数依靠的是螺杆驱动才能将塑料进行挤出,但是由于采用螺杆的设计,会造成相应的设备的行程长度过长,无法实现塑料高效的挤出过程,并且由于上述缺点的存在造成了设备的设备高度过高不便于设备进行放置到任何高度的工作区域下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种立式注塑机,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种立式注塑机,包括若干侧配合箱体,所述侧配合箱体内设置有配合内腔,所述侧配合箱体内滑动的设置有推挡板,所述侧配合箱体之间设置有配合内部箱体,所述配合内腔端壁内连通设置有若干侧内槽,所述推挡板一侧设置有遮挡带,所述遮挡带将所述侧内槽封闭,所述遮挡带上下侧设置有配合转轮,所述遮挡带缠绕设置于所述配合转轮外表面,所述配合转轮与所述配合内部箱体转动配合连接,所述配合内部箱体内设置有能够带动所述遮挡带进行运行的运行装置,所述配合内腔内设置有便于将所述配合内腔开口以便于人员清理所述推挡板的滑移装置,所述推挡板内转动的设置有喷出阀门,所述喷出阀门内设置有螺纹锁紧孔。
进一步的技术方案,运行装置包括设置于所述配合内部箱体内的中间连接箱体,所述中间连接箱体内设置有内部配合滑腔,所述内部配合滑腔内设置有内部输出电机,所述内部输出电机一侧动力连接设置有转动螺纹连接杆,所述内部配合滑腔内滑动的设置有升降滑移板,所述升降滑移板与所述转动螺纹连接杆螺纹配合连接,所述升降滑移板与所述遮挡带一端固定,所述配合内部箱体内设置有用于将所述遮挡带紧贴所述侧内槽内的紧贴组件。
进一步的技术方案,紧贴组件包括设置于所述配合内部箱体内的若干内部输出马达,所述内部输出马达一侧动力连接设置有侧连接输出轴,所述侧连接输出轴外表面螺纹配合连接设置有内螺纹配合连接块,所述内螺纹配合连接块与所述配合内部箱体滑动配连接,所述内螺纹配合连接块一侧设置有相抵压紧块,所述相抵压紧块与所述遮挡带相抵。
进一步的技术方案,滑移装置包括设置于所述侧配合箱体内的内部滑槽,所述内部滑槽对称设置,所述内部滑槽底部内设置有内部连接马达,所述内部连接马达一侧动力连接设置有侧螺纹杆,所述内部滑槽内滑动的设置有升降配合板,所述升降配合板与所述侧螺纹杆螺纹配合连接,所述升降配合板一侧设置有滑移壳体,所述滑移壳体与所述侧配合箱体相抵设置。
进一步的技术方案,所述螺纹锁紧孔下侧设置有底部箱体,所述底部箱体与所述螺纹锁紧孔螺纹配合连接,所述底部箱体内设置有底部内腔,所述底部内腔内设置有内部输出电机,所述内部输出电机两侧动力连接设置有开口配合内腔,所述底部内腔内滑动的设置有内螺纹移动版,所述内螺纹移动版与所述侧输出螺纹杆外表面螺纹配合连接,两侧的所述侧输出螺纹杆旋向相反,所述内螺纹移动版下侧设置有推动板,所述推动板内设置有开口配合内腔。
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