[发明专利]一种色母粒颗粒生产设备及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种色母粒颗粒生产设备，包括箱体，所述箱体内设置有内腔，所述内腔一侧端壁内连通设置有侧内槽，所述侧内槽底部内设置有内部马达，所述内部马达一侧动力连接设置有输出螺纹杆，所述侧内槽内滑动的设置有升降板，所述升降板与所述输出螺纹杆螺纹配合连接，所述升降板顶部设置有连接箱体，所述连接箱体与所述升降板之间设置有能够调节切断行程且实现联动切断色母材料的联动切断装置，所述箱体顶部设置有对称的配合轮，此设备能够将色母材料周期性的切断形成颗粒，并且能够在所述内腔内预先提供水液，在水面下将色母材料切成颗粒，并且可以调节切断的深度，以便于切断不同厚度的色母材料。

技术领域

本发明涉及色母粒生产设备技术领域，具体是一种色母粒颗粒生产设备及其生产工艺。

背景技术

现有的设备中有较多的缺点，色母粒本身在制备过程中需要将成条的色母进行分切然后使成条的色母材料变成颗粒状态的色母颗粒，在此过程中现有的设备的生产办法采用的是直接将色母进行拉出生产后然后在空气中直接进行切断，这样造成的最主要的问题就是空气中的粉尘含量较大，并且相应的也会造成粉料在空间中分散，甚至在设备上也会存在有较多的色母材料，这就不便于设备进行持续工作，且工作环境的恶劣不便于人员进行持续高效的在工作环境内进行工作，而且由于上述缺点的存在使色母颗粒加工时的效率以及安全程度难以保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种色母粒颗粒生产设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种色母粒颗粒生产设备，包括箱体，所述箱体内设置有内腔，所述内腔一侧端壁内连通设置有侧内槽，所述侧内槽底部内设置有内部马达，所述内部马达一侧动力连接设置有输出螺纹杆，所述侧内槽内滑动的设置有升降板，所述升降板与所述输出螺纹杆螺纹配合连接，所述升降板顶部设置有连接箱体，所述连接箱体与所述升降板之间设置有能够调节切断行程且实现联动切断色母材料的联动切断装置，所述箱体顶部设置有对称的配合轮，所述配合轮外表面设置有色母原料，所述色母原料穿过连段切断装置并被切断。

进一步的技术方案，联动切断装置包括设置于所述连接箱体内的配合内腔，所述连接箱体内转动的设置有转动连接筒，所述转动连接筒内设置有若干凹内腔，所述凹内腔之间的位置设置有相抵板，所述相抵板与所述转动连接筒固定，所述配合内腔内铰接设置有摆动配合板，所述摆动配合板与所述转动连接筒同轴固定，所述摆动配合板一侧设置有连接配合杆，所述连接配合杆内滑动的设置有滑移配合杆，所述滑移配合杆内铰接设置有连接摆动杆，所述连接摆动杆滑动的穿过所述配合内腔，所述升降板内滑动的设置有切断刀，所述切断刀与所述连接摆动杆铰接设置，所述摆动配合板内设置有能够调节所述滑移配合杆伸出所述摆动配合板尺寸的内部调节组件，所述转动连接筒有电机驱动转动。

进一步的技术方案，内部调节组件包括设置于所述摆动配合板内的传动内腔，所述传动内腔与所述滑移配合杆滑动配合连接，所述传动内腔端壁内转动的设置有旋动螺纹杆，所述旋动螺纹杆与所述滑移配合杆螺纹配合连接，所述旋动螺纹杆一侧设置有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮一侧啮合设置有配合连接锥齿轮，所述传动内腔和摆动配合板内设置有能够使所述配合连接锥齿轮与所述连接锥齿轮进行相对锁定的相对锁定结构。

进一步的技术方案，相对锁定结构包括设置于所述配合连接锥齿轮下侧的旋动配合筒，所述旋动配合筒内设置有内部容腔，所述内部容腔两侧连通设置有对称的内部侧腔，所述旋动配合筒与所述传动内腔端壁转动配合连接，所述传动内腔底部连通设置有对称的放置内孔，所述放置内孔内滑动的设置有伸出卡杆，所述伸出卡杆与所述放置内孔之间弹性设置有缓冲连接弹簧，所述配合连接锥齿轮内设置有若干相抵凹槽，所述相抵凹槽与所述伸出卡杆相抵设置，所述伸出卡杆一侧设置有连接固定板，所述连接固定板内转动的设置有内部配合连接板，所述内部配合连接板与所述内部侧腔滑动配合连接，所述连接固定板上侧设置有将所述连接固定板下压使所述伸出卡杆与所述相抵凹槽脱离装卡的下压组合件。