[发明专利]三玻两腔型节能窗

说明书

三玻两腔型节能窗，包括窗框和玻璃组，所述窗框包括隔音隔热腔Ⅰ，所述隔音隔热腔Ⅰ与隔音隔热腔Ⅱ通过隔热条Ⅰ及导水件连接，隔音隔热腔Ⅰ与隔音隔热腔Ⅲ一端通过高弹性隔热密封条Ⅰ连接，隔音隔热腔Ⅲ另一端与玻璃扣条连接，隔音隔热腔Ⅱ通过隔音隔热腔Ⅴ与隔音隔热腔Ⅳ连接，隔音隔热腔Ⅲ与隔音隔热腔Ⅳ正对面通过隔热条Ⅱ连接，所述玻璃扣条与隔音隔热腔Ⅳ通过高弹性隔热密封条Ⅱ安装有玻璃组，且玻璃组与窗框的接缝处均通过硅酮密封胶进行密封。本发明在降低窗系统导热系数值的同时，改善了传统窗系统隔音差、易漏水等缺陷。同时使用X形长隔热条链接，用带有空腔的梯形齿状交错结构与墙体连接，还提升了产品的强度和综合性能。

技术领域

本发明属于建筑节能窗技术领域，具体涉及三玻两腔型节能窗。

背景技术

节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗。节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果。

而市面上现有的节能窗普遍存在如下问题：1、隔热条强度：整窗的传热系数随着隔热条宽度及长度的增大而减小，但同时窗框结构的强度会有所降低，并且现有的隔热条多采取简单的“1”字形截面设计，导热系数较大，整体保温性能有待改进。同时，现有的工程塑料，在长时间使用时仍会出现老化现象，降低强度和安全性。2、腔内气体：市面上现有的节能窗普遍采用双层玻璃结构，玻璃之间充入氪气（0.85W/(m².K)）等惰性气体，或直接抽真空（0.7W/(m².K)），尽管导热系数较小，但是成本较高，维护起来较为麻烦，同时隔音效果不佳，且对密封性的要求更高。3、密封胶条：现有节能窗的搭接处密封胶条结构设计不合理，安装使用不当，造成气密性、水密性、保温性能和抗风压性能较差，导致冷空气和水气的进入，起不到保温的效果。因为外窗空气渗透而造成的建筑热量损耗在建筑能耗当中占比很大，大约占到建筑外围护结构总散热量的23.1%。4、嵌入墙体部分：现有节能窗与墙体的连接经常出现热桥问题，尽管通过毛毡、泡沫塑料条和聚氨酯发泡剂等进行空隙填塞，但由于施工精度及安装精度等的影响，热桥效应消除效果不佳，最终冷空气及水气会通过热桥通道渗入墙体，在内墙表面形成结霜、结霉斑。同时窗框与嵌入墙体为一体化设计，有时不方便拆卸、更换及清洁。5、暖边间隔系统：其间隔系统材料的导热系数对热阻影响极大，现有间隔系统多采用铝质材料，其导热系数为2025 W/(m².K)，由于导热系数大，热阻小，所以形成热量损失的通道。在冬季，门窗中空玻璃四周边部温度下降明显，加上室内具有一定的湿气，空气中的水分碰到较低温度的玻璃板就被冷凝，在中空玻璃边缘产生结露现象，它即影响美观，又对密封材料造成损伤，也会大大降低中空玻璃整体保温性能。6、窗户外侧不稳定问题：窗户外侧靠近玻璃处玻璃扣条市面上多采用方形直角结构，窗框结构不稳定，容易下坠造成安全事故，以及受外界冲击力而发生形变，且由于构件接触位置受力不均，容易影响结构的气密性，造成热量损失。

发明内容

本发明的目的在于提供三玻两腔型节能窗，由于我国对节能型门窗系统要求较低，各地要求的节能型窗系统的导热系数普遍高于2.0 W/(m².K)，随着我国对节能产品要求的不断提高，当前市场主流的节能窗系统将会面临被逐步淘汰的风险。同时解决了许多节能窗系统存在隔音差、雨天漏水，窗框强度低，与墙体连接处不牢靠，存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：