[发明专利]一种热轧含钛高强钢及其温度参数联动控轧方法

权利要求书

1.一种含钛热轧高强钢，其特征在于，各组分及其所占质量百分比为：C 0.04～0.12％，Si 0.2～0.40％，Mn 1.50～1.90％，Ti 0.08～0.14％，N≤0.003％，S≤0.002％，O≤0.002％，余量为Fe及不可避免的杂质；其金相组织为85～88vol％的贝氏体、12～15vol％的铁素体以及分布在基体中的碳化钛硬质粒子。

2.根据权利要求1所述的含钛热轧高强钢，其特征在于，所述碳化钛硬质粒子的尺寸大小为50～200nm，析出颗粒所占体积百分比为0.5～1％。

3.权利要求1或2所述热轧含钛高强钢的温度参数联动控扎方法，其特征在于，包括转炉冶炼、氩站钛微合金化、真空处理、浇注、联动控扎、卷取、堆垛缓冷步骤；所述联动控扎步骤中钢坯加热温度T_加、终轧温度T_终和卷取温度T_卷这三个工艺参数采用联动控制方案，具体按照T_加＝2T_终-T_卷+0.9502R_m-498.51的公式进行。

4.根据权利要求3所述的温度参数联动控扎方法，其特征在于，所述联动控制方法包括：首先预设钢坯加热温度T_加、终轧温度T_终和卷取温度T_卷中两种参数的取值，再根据公式T_加＝2T_终-T_卷+0.9502R_m-498.51计算第三种参数的取值；其中预设的两种参数和计算所得第三种参数的取值条件同时满足：钢坯加热温度T_加1250～1390℃，终轧温度T_终800～860℃，卷取温度T_卷550～650℃。

5.根据权利要求3所述的温度参数联动控扎方法，其特征在于，所述氩站钛微合金化首先加入1/5以下添加量的钛合金；真空处理后期加入剩余添加量的钛合金。

6.根据权利要求3所述的温度参数联动控扎方法，其特征在于，所述真空处理结束前3min加入剩余钛合金进行目标成分调整。

7.根据权利要求3所述的温度参数联动控扎方法，其特征在于，所述浇注步骤采用的温度为1500～1545℃，过热度控制在10～20℃，并在5min内完成浇注。

8.根据权利要求3所述的温度参数联动控扎方法，其特征在于，所述联动控扎步骤包括：将钢坯加热到1250～1390℃，并在此温度下保温127～176min；经高压除鳞后进行粗轧，其粗轧开轧温度控制为1100～1150℃；控制精轧入口温度在950～1000℃，终轧温度在800～860℃；轧后快速冷却：冷却速度为30～50℃/s，冷却至550～650℃进行卷取。