[发明专利]一种高强度硅钢热处理系统及热处理方法有效

专利信息
申请号: 202110415026.2 申请日: 2021-04-17
公开(公告)号: CN113122695B 公开(公告)日: 2022-08-19
发明(设计)人: 胡杰 申请(专利权)人: 福建省奥克兰光电科技有限公司
主分类号: C21D9/00 分类号: C21D9/00;C21D6/00;B08B1/02
代理公司: 深圳泛航知识产权代理事务所(普通合伙) 44867 代理人: 邓爱军
地址: 363300 福建省漳州*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 硅钢 热处理 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度硅钢热处理系统,包括固定架(1)、放卷筒(2)、收卷筒(3)、热处理炉(4)和清理装置(5),其特征在于:所述的固定架(1)的下端与已有地面相连,固定架(1)左右对称排布,且固定架(1)前后对称,位于地面左端的前后正相对的固定架(1)之间转动连接有放卷筒(2),位于地面右端的前后正相对的固定架(1)之间转动连接有收卷筒(3),放卷筒(2)与收卷筒(3)之间设置有热处理炉(4),热处理炉(4)的下端与地面相连,且热处理炉(4)的左右两端互通,放卷筒(2)与热处理炉(4)之间设置有清理装置(5);

所述的清理装置(5)包括横板(50)、固定耳座(51)、螺纹杆(52)、凸型滑块(53)、清洁刷(54)、一号转轴(55)、皮带(56)、一号电机(57)、固定座(58)和回型板(59),放卷筒(2)的右侧前后对称设置有横板(50),横板(50)的左端与固定架(1)相连,横板(50)的上下两端对称安装有固定耳座(51),前后正相对的固定耳座(51)之间转动连接有螺纹杆(52),且螺纹杆(52)上的螺纹呈反向对称分布,螺纹杆(52)的外壁通过螺纹配合方式前后对称连接有凸型滑块(53),凸型滑块(53)远离螺纹杆(52)的一端连接有清洁刷(54),螺纹杆(52)的前端安装有一号转轴(55),一号转轴(55)位于固定耳座(51)的前端,一号转轴(55)之间套设有皮带(56),且位于横板(50)上端的一号转轴(55)的前端安装有一号电机(57),一号电机(57)的前端安装有固定座(58),固定座(58)的下端安装有回型板(59),回型板(59)的后端与横板(50)相连,且皮带(56)穿过回型板(59)上的回型槽;

所述的收卷筒(3)的左侧前后对称设置有矩形板(31),矩形板(31)的左端与热处理炉(4)的右端相连,矩形板(31)的下端安装有支撑板(32),支撑板(32)的下端与地面相连,且前后正相对的支撑板(32)之间安装有冷却箱(33),冷却箱(33)的左端与热处理炉(4)相连,冷却箱(33)右端的前后两端均与固定架(1)相连,冷却箱(33)的上端开设有通气孔,通气孔呈矩阵排布,且冷却箱(33)的内部安装有鼓风机(34);

所述的矩形板(31)的上端安装有工型架(311),前后正相对的工型架(311)之间左右对称安装有蓄水罐(312),蓄水罐(312)的前后两端对称安装有U型管(313),U型管(313)远离蓄水罐(312)的一端与冷却箱(33)相连并与冷却箱(33)内部互通。

2.根据权利要求1所述的一种高强度硅钢热处理系统,其特征在于:所述的热处理炉(4)的左端前后对称安装有水平方向的固定板(41),固定板(41)的左端安装有支撑架(42),支撑架(42)的左端与横板(50)相连,前后正相对的支撑架(42)之间与前后正相对的固定板(41)之间均转动连接有输送辊(43),且前后正相对的支撑架(42)之间安装有刮板(44),刮板(44)位于输送辊(43)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种高强度硅钢热处理系统,其特征在于:所述的工型架(311)的上端安装有开口朝下的匚型架(314),匚型架(314)水平端的下端安装有冷风机(315),冷风机(315)的下方设置有,转动辊(316)上下分布,转动辊(316)的外壁安装有海绵套(317),远离冷风机(315)的转动辊(316)的两端与矩形板(31)之间转动配合,且两个转动辊(316)的前端均安装有转动轴(318),两个转动轴(318)之间为带传动。

4.根据权利要求3所述的一种高强度硅钢热处理系统,其特征在于:所述的放卷筒(2)和收卷筒(3)的前端均装有二号转轴(21),二号转轴(21)与位于矩形板(31)前端的转动轴(318)处于同一水平面且直径相等,两个二号转轴(21)之间为带传动,且收卷筒(3)前端的二号转轴(21)的前端安装二号电机(22),二号电机(22)的下端安装有L型板(23),L型板(23)远离二号电机(22)的一端与固定架(1)相连。

5.根据权利要求4中所述的一种高强度硅钢热处理系统,其特征在于:上述高强度硅钢热处理系统的热处理方法包括以下步骤:

S1、设备检查:在启用该热处理系统对该种高强度硅钢进行热处理之前,对该系统运行进行检查;

S2、表面清理:在硅钢卷胚体的表面通过热处理炉(4)之前,通过一号电机(57)、一号转轴(55)和螺纹杆(52)之间的相互配合,使得凸型滑块(53)带动清洁刷(54)对硅钢胚体的表面进行清理;

S3、热处理:通过放卷筒(2)和输送辊(43)之间的配合,使表面已经清洁后的硅钢胚体通过热处理炉(4),使热处理炉(4)对其进行热处理;

S4、二次清洁及冷却:通过二号电机(22)、二号转轴(21)、转动轴(318)和转动辊(316)之间的配合,使海绵套(317)对热处理后的硅钢表面进行擦拭,同时通过蓄水罐(312)、冷却箱(33)、U型管(313)、鼓风机(34)和冷风机(315)之间的配合,使热处理后的硅钢快速冷却。

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