[发明专利]一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置

说明书

本发明公开了一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置，涉及冶金设备领域，包括合金框，所述合金框一侧内壁套接有石墨加热器，所述石墨加热器一侧合金框内套接有石墨块，所述石墨块上连接有电极柱，所述合金框另一侧内壁上固定有一对压力弹簧的一端，所述压力弹簧的另一端连接至弹簧挡板上，所述弹簧挡板连接至合金框上，所述合金框上连接有螺杆，所述螺杆固定连接有限位板，所述限位板一侧合金框上设有合金压片，螺杆旋转带动限位板移动，从而推动合金压片压紧石墨块，进而使石墨块和石墨加热器保持良好的接触，压力弹簧复位弹力带动弹簧挡板移动，从而使弹簧挡板上圆柱体压紧限位板，进而使压力弹簧复位弹力再次压紧合金压片至石墨块上。

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置。

背景技术

保温桶是粉末冶金雾化制粉过程中用到的一个耐火材料容器。合金熔体通过保温桶中的小坩埚流入喷嘴通过隋性气体喷出，也同时起到合金熔体的保温作用。目前，保温桶加热装置通过安装连接电极柱、石墨块和石墨加热器完成。石墨块和石墨加热器通过电极夹具进行夹紧固定，加热时电极夹具发生热膨胀，导致石墨块和石墨加热器之间连接松动、导体接触不良，极易导致打火放电现象，影响保温桶加热效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置，在使用时，螺杆旋转带动限位板移动，从而推动合金压片压紧石墨块，进而使石墨块和石墨加热器保持良好的接触，压力弹簧复位弹力带动弹簧挡板移动，从而使弹簧挡板上圆柱体压紧限位板，合金框在受热膨胀时，压力弹簧复位弹力依旧可以保持石墨块与石墨加热器的良好接触，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置,包括合金框，所述合金框一侧内壁套接有石墨加热器，所述石墨加热器一侧合金框内套接有石墨块，所述石墨块上连接有电极柱，所述合金框另一侧内壁上固定有一对压力弹簧的一端，所述合金框内壁上设有内螺纹孔，所述压力弹簧的另一端连接至弹簧挡板上，所述弹簧挡板连接至合金框上，所述合金框内螺纹孔上连接有螺杆，所述螺杆穿过弹簧挡板固定连接至限位板，所述限位板一侧设有连接至合金框上的合金压片，所述合金压片紧靠石墨块。

在一个优选的实施方式中，所述合金框为长方体中空结构，所述螺杆通过合金框上的内螺纹孔螺纹连接，所述石墨块中间设置有圆孔，所述石墨块中间圆孔和电极柱间隙配合连接，所述电极柱上端部分为螺纹轴设置，所述电极柱上端使用螺母和垫片压紧连接，保持石墨块8和电极柱9的良好连接。

在一个优选的实施方式中，所述弹簧挡板和合金压片两侧均设有比合金框略宽的卡槽，所述弹簧挡板和合金压片上卡槽套接至合金框上，所述弹簧挡板和合金压片均和合金框外壁滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述弹簧挡板两侧均设有一对圆柱体，所述一对圆柱体均呈螺杆对称设置，所述弹簧挡板一侧的圆柱体对齐至螺杆上限位板，所述压力弹簧套在弹簧挡板另一侧的的圆柱体上，所述压力弹簧可随着弹簧挡板的滑动沿圆柱体轴向方向压缩。

在一个优选的实施方式中，弹簧挡板中心部分设有通孔，所述通孔孔径大于螺杆外径，所述螺杆端部限位板一侧安装有卡销。

本发明的技术效果和优点：

使用时，先逆时针旋转螺杆，在合金框上内螺纹孔的作用下，使螺杆带动限位板向外移动，通过圆柱体带动弹簧挡板沿合金框外壁向外滑动，从而带动压力弹簧随着弹簧挡板上的圆柱体轴向方向压缩，移动合金压片至限位板上，安装石墨块，再顺时针旋转螺杆，从而使螺杆带动限位板向内移动，进而使限位板压紧合金压片在石墨块上，使使石墨块和石墨加热器保持良好的接触，压力弹簧复位弹力带动弹簧挡板移动，从而使弹簧挡板上圆柱体压紧限位板，再次压紧合金压片在石墨块上，从而使在螺杆压紧力的基础上增加弹簧压力，使得合金框在受热膨胀时，弹簧压力依旧可以保持石墨块与石墨加热器的良好接触，与现有技术相比，有了石墨块和石墨加热器在冷态和热态下都有良好的接触的进步。

附图说明