[发明专利]一种易于快速降温的铝合金压铸模具

说明书

本发明公开了一种易于快速降温的铝合金压铸模具，属于压铸模具领域，一种易于快速降温的铝合金压铸模具，在使用本模具对铝合金液进行压铸后，合金液中热量被铜网吸附传递至气伸套杆处，使气伸囊受热，使其现在横向膨胀，增大与贴壁聚热管的接触面积，后在热量作用下继续向下膨胀，带动贴壁聚热管整体向下移动并逐渐延伸至降热腔内，使气伸套杆与贴壁聚热管错位，相较于现有技术，显著增大与降热腔内冷凝水接触的面积，进而使降温更快，从而有效提高铝合金的压铸效率，另外，配合拨水杆的作用，有效提高在冷凝水中的拨水能力，使多个气伸套杆下方的冷凝水处于一定动荡的状态，使带走热量的效果更好。

技术领域

本发明涉及压铸模具领域，更具体地说，涉及一种易于快速降温的铝合金压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题，较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。压铸后，需要等到铝合金液冷却，使铸件定型后才能进行脱模，然后由于合金液熔融状态下温度较高，其冷却需要较长的时间，导致压铸效率受到影响。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种易于快速降温的铝合金压铸模具，它压铸后，合金液中热量被铜网吸附传递至气伸套杆处，使气伸囊受热，使其现在横向膨胀，增大与贴壁聚热管的接触面积，后在热量作用下继续向下膨胀，带动贴壁聚热管整体向下移动并逐渐延伸至降热腔内，使气伸套杆与贴壁聚热管错位，相较于现有技术，显著增大与降热腔内冷凝水接触的面积，进而使降温更快，从而有效提高铝合金的压铸效率，另外，配合拨水杆的作用，有效提高在冷凝水中的拨水能力，使多个气伸套杆下方的冷凝水处于一定动荡的状态，使带走热量的效果更好。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种易于快速降温的铝合金压铸模具，包括相互匹配的上动模和下定模，所述上动模和下定模之间形成模腔，所述模腔内底端铺设有铜网，所述铜网上端固定连接有底板，所述底板外边缘与模腔内壁固定连接并相互匹配，所述铜网下端固定连接有多个均匀分布的气伸套杆，所述下定模内部开凿有降热腔，所述气伸套杆固定贯穿降热腔与模腔之间的下定模，且气伸套杆下端部与降热腔内顶端相互平齐，所述气伸套杆内壁滑动连接有贴壁聚热管，所述气伸套杆内顶端固定连接有气伸囊，所述气伸囊与贴壁聚热管内壁之间固定连接有定位板，所述气伸囊下端固定连接有拨水杆，压铸后，合金液中热量被铜网吸附传递至气伸套杆处，使气伸囊受热，使其现在横向膨胀，增大与贴壁聚热管的接触面积，后在热量作用下继续向下膨胀，带动贴壁聚热管整体向下移动并逐渐延伸至降热腔内，使气伸套杆与贴壁聚热管错位，相较于现有技术，显著增大与降热腔内冷凝水接触的面积，进而使降温更快，从而有效提高铝合金的压铸效率，另外，配合拨水杆的作用，有效提高在冷凝水中的拨水能力，使多个气伸套杆下方的冷凝水处于一定动荡的状态，使带走热量的效果更好。

进一步的，所述贴壁聚热管和气伸套杆均为高导热金属材料制成，可以快速将合金液上的热量朝向降热腔内传导，进而有效加速散热效率，且贴壁聚热管导热性与气伸套杆大，使气伸套杆在吸收来自铝合金液的热量时，能够快速聚集在贴壁聚热管上，从而随贴壁聚热管向下与冷凝水接触，使散热效率更快。

进一步的，所述气伸囊内部饱和填充有高导热气体制成，所述高导热气体优选氦气，氦气导热系数相较于其他气体较高，同时相较于氢气稳定性更高，在便于气伸囊快速受热膨胀的同时，不易发生爆炸现象，降低安全隐患。