[发明专利]飞灰水洗液蒸发结晶以及二次蒸汽净化的处理方法和系统

权利要求书

1.一种飞灰水洗液蒸发结晶以及二次蒸汽净化的处理方法，其特征在于，包括：

(1)将净化后的飞灰水洗液在预热单元中进行换热处理，使料液预热升温至80-100℃；

(2)预热后的料液在降膜蒸发器(2-1)中被加热介质加热汽化，所产生的蒸汽与料液进到降膜分离器(2-3)中进行蒸汽和料液分离处理分别得到第一次蒸汽和浓缩料液；第一次蒸汽进入二次蒸汽净化单元进行净化处理；浓缩料液回流至降膜蒸发器(2-1)中，待其料液固液比达到20-25％进入蒸发结晶器(3-1)内进行浓缩结晶，分别得到浓盐液、晶浆液和第二次蒸汽；浓盐液在强制循环泵(3-2)的作用下泵入强制循环换热器(3-3)内进行蒸发浓缩处理得到浓缩料液后再送入蒸发结晶器(3-1)；第二次蒸汽进入二次蒸汽净化单元进行净化处理；

(3)将步骤(2)产生的晶浆液在晶浆泵(3-4)的作用下泵入结晶盐分离器(3-5)中进行提纯和分离处理，分别得到结晶盐、不结晶母液和母液；母液通过管道在强制循环泵(3-2)的作用下回到强制循环换热器(3-3)内继续进行蒸发浓缩处理；不结晶母液通过管道进入净化处理装置进行净化处理；

(4)将步骤(2)中经过净化处理后的蒸汽通过蒸汽压缩单元进行压缩处理。

2.按照权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中将净化后的飞灰水洗液在预热单元中进行换热处理的方法包括：将存储在原液罐(1-1)中净化后的飞灰水洗液通在原液泵(1-2)的作用下依次进入冷凝水板式换热器(1-3)、不凝汽换热器(1-4)和生蒸汽板式换热器(1-5)，与冷凝水板式换热器(1-3)内的冷凝水、不凝气汽换热器(1-4)内的不凝气以及生蒸汽板式换热器(1-5)内的鲜蒸汽进行换热处理；

优选的，所述的冷凝水为来自冷凝水罐(1-7)内的冷凝水，即换热、蒸发得到的二次蒸汽冷凝水，冷凝水温度为80℃-100℃；所述的鲜蒸汽温度110℃-130℃的饱和蒸汽。

3.按照权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中将预热后料液进入膜式蒸发器(2-1)内，使料液自上而下流动完成加热汽化，产生的蒸汽和浓缩料液通过管路进入膜式分离器(2-3)产生第一蒸汽和浓缩料液，第一蒸汽进入二次蒸汽净化单元进行净化处理，浓缩料液通过管路再次回到降膜蒸发器(2-1)中完成加热后通过转料泵(2-4)的作用下进入蒸发结晶器(3-1)中进行蒸发结晶分别得到浓盐液，晶浆液和第二次蒸汽；其中，浓盐液通过强制循环泵(3-2)泵入强制循环换热器(3-3)继续进行蒸发浓缩处理，第二次蒸汽进入到二次蒸汽净化单元进行净化处理，晶浆液通过晶浆泵(3-4)进入结晶盐分离器(3-5)中进行结晶和分层，得到母液、不结晶母液和结晶盐；其中，母液通过管道进入到强制循环泵(3-2)继续进行蒸发浓缩处理，不结晶母液通过管道进入净化处理装置进行净化处理。

4.按照权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中所述的洗气系统为洗气塔(4-1)，进入洗气系统的蒸汽温度85℃-95℃的第一次蒸汽或第二次蒸汽；

步骤(2)中在降膜蒸发器(2-1)内进行蒸发处理时将蒸发温度控制在90-100℃，降膜蒸发器(2-1)中的加热介质来自第二压缩机(5-2)的温度为110℃-130℃的蒸汽；蒸汽冷凝后自降膜蒸发器(2-1)的冷凝水出口排出后进入冷凝水罐(1-7)内，所述的冷凝水罐(1-7)用于存储换热、蒸发得到的二次蒸汽冷凝水，冷凝水温度为80℃-100℃；

步骤(2)在强制循环换热器3-3内进行蒸发浓缩处理时将强制循环换热器(3-3)的温度控制在100-120℃。

5.按照权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(4)中将净化后的蒸汽依次进入第一压缩机(5-1)和第二压缩机(5-2)进行压缩处理得到温度为100℃-110℃的蒸汽，将该蒸汽回用至降膜蒸发器(2-1)内加热料液，在加热料液过程中，冷凝成水流至冷凝水罐(1-7)；或者将净化后的蒸汽依次进入第一压缩机(5-1)、第二压缩机(5-2)和第三压缩机(5-3)进行压缩处理得到温度90-110℃的高温蒸汽，将该高温蒸汽回用至强制循环换热器(3-3)内加热料液，在加热料液过程中，冷凝成水流至冷凝水罐(1-7)。