[发明专利]雾化装置的雾化芯自动组装系统和方法

说明书

本发明适用于雾化芯生产领域，提供了一种雾化装置的雾化芯自动组装系统，包括棉料制备组件、折棉组件、棉卷入筒及后处理组件、套O型圈组件和发热丝治具机械手上料组件。本发明实施例具有如下优点：本发明在现有的生产工艺和方法的基础上，通过引入自动化装置，将大多数工序整合在一条自动化线上，实现高效、可靠的产品装配，减少人工，降低成本。

技术领域

本发明属于雾化芯生产加工领域，具体涉及一种雾化装置的雾化芯自动组装系统和方法。

背景技术

现有的关于雾化芯组装工艺过程包括棉网堆叠、棉网折弯、棉网入内筒、多余棉剪除、外层棉包绕、套外筒、内外筒铆接、发热丝电极处理、套绝缘圈、电极余料剪除、套O形圈等工序，目前均由人工操作。大规模生产时需要大量工人，在劳动力供给减少的现今，扩充产能比较困难，使得成本无法降低。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种雾化芯的自动组装系统，旨在解决现有的雾化芯组装系统中需要耗费大量人力成本的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种雾化装置的雾化芯自动组装系统，包括棉料制备组件、折棉组件、棉卷入筒及后处理组件、套O型圈组件和发热丝治具机械手上料组件。

进一步地，所述棉料制备组件包括安装板、棉卷轮、导棉槽、送棉轮、压棉轮、叠棉座、棉条侧压板、棉条下压机构、送棉电机、棉条气动打孔器、棉条侧压机构和气动剪组件。

进一步地，所述折棉组件包括棉料传递机构、棉网折弯机构、发热丝上料传料机构、芯轴传料上料机构和棉卷传递机构。

进一步地，所述棉卷入筒及后处理组件包括旋转平台工作机构、内筒入料机构、拨外棉机构、端棉剪除机构、卷外棉机构和内筒下料机构。

进一步地，所述套O型圈组件包括机架、内筒上料机构和O型圈上料机构，所述发热丝治具机械手上料组件包括机械臂和治具夹。

进一步地，所述棉料制备组件与所述折棉组件之间通过所述棉料传递机构连接，所述折棉组件与所述棉卷入筒及后处理组件之间通过所述棉卷传递机构连接。

进一步地，所述气动剪组件由气缸和两组刀片构成，所述刀片位于所述叠棉座两侧。

进一步地，所述发热丝上料传料机构和所述芯轴传料上料机构分别位于所述棉网折弯机构两侧。

进一步地，所述旋转平台工作机构包括平台大板、转盘、电机及分割器组件和内筒载座，且内筒载座数目不少于一个，排列于转盘圆周处，所述内筒载座开有不少于一个的内筒定位圆孔。

进一步地，所述机械臂为三层阶梯结构，阶梯首尾之间转轴连接。

另一方面，本发明还提供一种雾化芯的自动组装方法，其通过上述组装系统来执行。

本发明实施例具有如下优点：本发明在现有的生产工艺和方法的基础上，通过引入自动化装置，将大多数工序整合在一条自动化线上，实现高效、可靠的产品装配，减少人工，降低成本。

附图说明

图1是本发明实施例提供的雾化装置的雾化芯自动组装系统俯视图；

图2是本发明实施例提供的自动组装系统的棉料制备组件示意图一；

图3是本发明实施例提供的自动组装系统的棉料制备组件示意图二；

图4是本发明实施例提供的自动组装系统的棉料制备组件气动剪组示意图；

图5是本发明实施例提供的自动组装系统的发热丝传递组件和棉料翻转内筒上料组示意图；

图6是本发明实施例提供的自动组装系统的棉料传递机构示意图；

图7是本发明实施例提供的自动组装系统的棉料与发热丝折弯机构示意图；