[发明专利]一种高耐热无氧铜的制备方法

权利要求书

1.一种高耐热无氧铜的制备方法，其特征在于，包括：

步骤S1、熔炼：按照配比将无氧电解铜、Cu-Se中间合金、Cu-Y中间合金、Cu-Nb中间合金、Cu-Si中间合金、Cu-Sc中间合金混合均匀后，加入覆盖剂和精炼剂，采用悬浮性混合除气除渣技术，引入惰性气体，在惰性气体气氛下熔炼，得到熔体；

步骤S2、铸造：将经过步骤S1制成的熔体采用高频震动结晶器、电磁悬浮搅拌技术，制造大量的游离晶，获得大量比例细小轴晶组织，铸造后制成铸锭；

步骤S3、均质化处理、热处理：将经过步骤S2制成的铸锭进行均质化处理，然后再依次经过正火、回火和淬火处理，得到高耐热无氧铜成品。

2.根据权利要求1所述的一种高耐热无氧铜的制备方法，其特征在于，所述无氧电解铜、Cu-Se中间合金、Cu-Y中间合金、Cu-Nb中间合金、Cu-Si中间合金、Cu-Sc中间合金的重量比为100:(0.01-0.03):(0.03-0.05):(0.02-0.04):(0.06-0.1):(0.01-0.04)。

3.根据权利要求1所述的一种高耐热无氧铜的制备方法，其特征在于，所述Cu-Se中间合金中Se的重量百分含量为6-13%；粒径为300-500目；所述Cu-Y中间合金中Y的重量百分含量为15-25%；粒径为200-400目；所述Cu-Nb中间合金中Nb的重量百分含量为5-10%；粒径为100-300目。

4.根据权利要求1所述的一种高耐热无氧铜的制备方法，其特征在于，所述Cu-Si中间合金中Si的重量百分含量为6-12%；粒径为150-250目；所述Cu-Sc中间合金中Sc的重量百分含量为8-14%；粒径为200-350目。

5.根据权利要求1所述的一种高耐热无氧铜的制备方法，其特征在于，所述覆盖剂为石墨鳞片、高纯石墨粉、煅烧木炭、石墨烯中的至少一种；所述覆盖剂的厚度为15-25cm；所述漂浮材料的粒径为5-10mm。

6.根据权利要求1所述的一种高耐热无氧铜的制备方法，其特征在于，所述精炼剂是由如下按重量份的各组分制成：氟化钙13-20份、铋酸钠1-3份、柠檬酸钠2-4份、六氟锑酸钠0.4-0.8份、硫酸铝钾2-5份、氯化钠30-40份。

7.根据权利要求1所述的一种高耐热无氧铜的制备方法，其特征在于，所述精炼剂的添加量为熔体重量的2％～5％；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气、氮气中的任意一种；所述铸造温度为1050-1150℃。

8.根据权利要求1所述的一种高耐热无氧铜的制备方法，其特征在于，所述均质化处理的温度为550～800℃，时间为15～35min；所述正火温度为560-680℃，保温时间为25-50分钟；所述回火温度为350-400℃，保温时间35-65分钟；所述正火温度优选600℃，冷却方式为风冷；所述回火在退火炉中进行。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的高耐热无氧铜的制备方法制备得到的高耐热无氧铜。

10.一种根据权利要求1-8任一项所述的无氧铜在电工电子领域和耐热材料中的应用。