[发明专利]全伺服安全联锁风门及控制方法

说明书

本发明公开了一种全伺服安全联锁风门，包括两道风门，每道风门均包括两个门柱，两个门柱之间对称安装有左门扇和右门扇，左门扇和右门扇均为结构相同的弧形门扇，弧形门扇上从上至下设置有多条横筋；门柱上方安装有一个顶箱,顶箱包括固定连接为一体的长方形框架和三角形框架，长方形框架长度与风门宽度相同，长方形框架宽度与门柱宽度相同，三角形框架的顶角α为140°；还包括两组用于驱动左门扇和右门扇的气动组件和一套用于控制气动组件的气路控制系统，两道风门之间通过气路控制系统开闭合互锁。本发明同时公开了一种全伺服安全联锁风门及控制方法。本发明能够解决现有矿井风门门扇门体易变形、元件易损坏且两道风门之间无法联锁的问题。

技术领域

本发明涉及矿井下通风控制技术领域，尤其涉及一种全伺服安全联锁风门及控制方法。

背景技术

为了矿井内有良好的空气环境及安全生产的要求，在煤矿井口有大型通风设备向井下强行送风，所送的新风充满整个矿井，为了减少人为送风损失，在煤矿井下的巷道内安装有风门，每处风门均为两道，可避免送风损失，两道门的通行规则是只能打开其中的一道门通行，另一道门必须为关闭状态，当行人或车辆由巷道的任一方进入时，其中一道风门打开，另一道风门需要处于关闭状态，当其中一道风门关闭时，另一道风门才能打开，以防止两扇门都打开，使风流短路而造成安全隐患，影响煤矿安全。

通常，矿井下的风门门扇是平板式结构，且两门扇在同一平面上，即门扇开启行程角度为180°，若风压的压力长期垂直作用在门体，容易使门体发生变形，寿命较低，且在负压较大时难以开启门扇。而且气动元件、气缸、电控元件等均是外露状态，在矿井下复杂的环境条件中极易损坏。另外，上述风门虽然可以在电控元件的控制下通过气动元件分别打开和关闭，但是前后两道风门之间不具备自动联锁功能，无法稳定可靠地保持一道门打开，另一道门关闭的状态，容易造成两道门同时被打开的情况，使风流短路而造成安全隐患，影响矿井正常生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全伺服安全联锁风门及控制方法，用以解决现有矿井风门门扇门体易变形、元件易损坏且两道风门之间无法联锁的问题。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

全伺服安全联锁风门，包括两道风门，每道风门均包括两个门柱，两个门柱之间对称安装有左门扇和右门扇，左门扇和右门扇均为结构相同的弧形门扇，弧形门扇上从上至下设置有多条横筋；

每道风门的两个门柱上方分别安装有一个顶箱,顶箱包括固定连接为一体的长方形框架和三角形框架，长方形框架的长度与风门的宽度相同，长方形框架的宽度与门柱的宽度相同，三角形框架安装在靠近左门扇和右门扇一侧，三角形框架的顶角α为140°，左门扇和右门扇的闭合角度为140°；

还包括两组用于驱动左门扇和右门扇的气动组件和一套用于控制气动组件的气路控制系统，所述气路控制系统安装在顶箱和门柱中，每组气动组件分别包括两个分别对应左门扇和右门扇的驱动气缸，驱动气缸的缸座通过铰座安装在长方形框架上，驱动气缸的活塞杆与对应的左门扇或右门扇铰接，两道所述风门之间通过气路控制系统开闭合互锁。

可选地，所述气路控制系统包括进气总阀、气源处理元件、气路A和气路B，气源处理元件通过三通分别连接气路A和气路B；

气路A和气路B结构相同，气路A和气路B分别包括二位三通先导阀、第一二位三通手拉阀、第二二位三通手拉阀、大二位五通闭锁阀和小二位五通闭锁阀；

平常状态下，二位三通先导阀、第一二位三通手拉阀、第二二位三通手拉阀各自的工作口A与排气口R连通，大二位五通闭锁阀和小二位五通闭锁阀各自的工作口A与进气口P连通；

通气状态下，二位三通先导阀、第一二位三通手拉阀、第二二位三通手拉阀各自的工作口A与进气口P连通，大二位五通闭锁阀和小二位五通闭锁阀各自的工作口B与进气口P连通；