[发明专利]一种改善恒力弹簧支吊架性能的装置

说明书

本发明公开了一种改善恒力弹簧支吊架性能的装置，包括可调式滚珠轴承组件系统，可调式滚珠轴承组件系统包括若干可调式滚珠轴承组件，其中，各可调式滚珠轴承组件均包括可调式滚珠轴承组件座、钢球及筒形底座；筒形底座固定于恒力弹簧支吊架中尾部圆盘压板的外侧面上，筒座的轴线沿径向指向尾部圆盘压板的中心，钢球的外表面与恒力弹簧支吊架中尾部圆筒的内侧接触；钢球套装于可调式滚珠轴承组件座头部的凹槽内，可调式滚珠轴承组件座的尾部与筒形底座相连接，该装置能够解决尾部圆盘压板圆周与筒体内表面之间滑动摩擦，同时降低产生的环境噪声。

技术领域

本发明属于一种改善支吊架性能的装置，具体涉及一种改善恒力弹簧支吊架性能的装置。

背景技术

恒力弹簧支吊架能承载较大的荷载与热位移，在能源行业承压部件及设备(如管道系统、集箱系统、汽轮机系统等)得到了广泛使用，其承载性能的好坏直接影响设备的使用寿命及安全运行。当恒力弹簧支吊架所悬挂的设备向下(向上)垂直热位移时，恒力弹簧支吊架尾部圆盘压板沿圆筒轴向滑动，理想状态下，无论所悬挂的设备向下还是向上热位移，恒力弹簧支吊架输出载荷是恒定不变的。其缺点表现在：(1)尾部圆盘压板圆周与筒体内表面滑动时产生的较大滑动摩擦力是影响恒力弹簧支吊架恒定度等性能的主要因素，当恒力弹簧支吊架所悬挂的设备向下垂直热位移时，恒力弹簧支吊架实际输出荷载为理论荷载及尾部圆盘压板圆周与筒体内表面滑动摩擦力之和，实际输出荷载增大导致设备向下热位移不足，当恒力弹簧支吊架所悬挂设备向上垂直热位移时，实际输出荷载为理论荷载与滑动摩擦力之差，恒力弹簧支吊架实际输出荷载减小导致设备向上热位移不足。(2)当承载的设备存在振动或位移时，恒力弹簧支吊架尾部圆盘压板与尾部圆筒往复滑动，发出尖锐的摩擦声，带来较大的环境噪声。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种改善恒力弹簧支吊架性能的装置，该装置能够解决尾部圆盘压板圆周与筒体内表面之间滑动摩擦，同时降低产生的环境噪声。

为达到上述目的，本发明所述的改善恒力弹簧支吊架性能的装置包括可调式滚珠轴承组件系统，可调式滚珠轴承组件系统包括若干可调式滚珠轴承组件，其中，各可调式滚珠轴承组件均包括可调式滚珠轴承组件座、钢球及筒形底座；

筒形底座固定于恒力弹簧支吊架中尾部圆盘压板的外侧面上，筒形底座的轴线沿径向指向尾部圆盘压板的中心，钢球的外表面与恒力弹簧支吊架中尾部圆筒的内侧接触；

钢球套装于可调式滚珠轴承组件座头部的凹槽内，可调式滚珠轴承组件座的尾部与筒形底座相连接。

可调式滚珠轴承组件系统包括第一个可调式滚珠轴承组件、第二个可调式滚珠轴承组件及第三个可调式滚珠轴承组件。

各可调式滚珠轴承组件均还包括第一沉头螺钉及第二沉头螺钉；

第一沉头螺钉安装于筒形底座径向的第一螺孔内，第二沉头螺钉安装于筒形底座径向的第二螺孔内。

可调式滚珠轴承组件座的头部呈圆筒状结构。

所述凹槽的内表面为内球面。

可调式滚珠轴承组件座的中部为六方柱。

可调式滚珠轴承组件座的尾部设置有圆柱螺纹。

筒形底座呈圆筒状结构，且筒形底座的内部设置有与所述圆柱螺纹相配合的内螺纹。

在使用时，通过旋转可调式滚珠轴承组件座，以调节第一个可调式滚珠轴承组件、第二个可调式滚珠轴承组件及第三个可调式滚珠轴承组件的轴向长度，使恒力弹簧支吊架中的尾部圆盘压板脱离尾部圆筒的内表面，继而使得恒力弹簧支吊架中的尾部圆盘压板与尾部圆筒的内壁之间滚动摩擦。

本发明具有以下有益效果：