[发明专利]一种纤维纱制备加工方法

说明书

本发明涉及一种纤维纱制备加工方法，包括工作台、加捻装置与收卷装置，所述工作台上左右两侧分别固定安装有加捻装置与收卷装置，本发明通过加捻装置对须条进行运输，同时对其局部进行定位，并对其局部进行加捻处理，其运输与加捻的对象截面面积可根据需要快速进行调整，无需对零件进行拆卸，从而提高设备的使用效率，通过收卷装置对经过加捻处理后的纱条进行收卷，同时在收卷的过程中根据纱条卷的直径进行垂直方向上的移动，从而防止纱条在进行收卷时受到倾斜方向不同的拉扯力，影响加捻后的纱条质量。

技术领域

本发明涉及纺织品加工领域，具体的说是一种纤维纱制备加工方法。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣，分为短纤维纱与连续长丝，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

在对纤维纱进行制备加工的过程中，由于纤维纱的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：

(1)传统的纤维纱制备加工设备在对纤维纱进行制备加工的过程中，当须条的截面面积改变时，需要对设备进行调整，从而使其对改变后的须条进行运输，在对设备进行调整时，需要对零件进行拆卸更换，从而降低了设备的使用效率。

(2)传统的纤维纱制备加工设备在对纤维纱进行制备加工的过程中，在对纱条进行收卷时，由于纱条卷逐渐增大，因此在刚开始对纱条进行收卷时，纱条受到的牵引力的方向倾斜度最大，当纱条在收卷后期时，纱条受到的牵引力的方向倾斜度减小，因此极易影响加捻后的纱条的加捻质量。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种纤维纱制备加工方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种纤维纱制备加工方法，其使用了一种纤维纱制备加工设备，该纤维纱制备加工设备包括工作台、加捻装置与收卷装置，采用上述纤维纱制备加工设备对纤维纱进行纤维纱时的具体方法如下：

S1、调整设备：根据须条的截面面积对上下两侧的进料架之间的空隙大小进行调整；

S2、进料运输：通过进料架对须条进行运输，直至须条运输至收卷筒处，此时通过收卷筒对须条末端进行定位；

S3、定位加捻：通过转动螺纹杆控制挤压板之间的距离，从而对须条进行挤压定位，同时转动转动筒，从而对位于加捻架与收卷筒之间的须条进行加捻；

S4、收卷收集：通过导引筒与手卷筒相配合，对经过加捻后的纱条进行收卷；

所述工作台上左右两侧分别固定安装有加捻装置与收卷装置；

所述加捻装置包括电机一、齿轮一、进料架、锥齿轮一、直角板、锥齿轮二、齿轮二、定位筒、齿轮三与加捻架，工作台左侧前端面通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有齿轮一，工作台前端面位于齿轮一下侧通过转动轴固定安装有齿轮一，上下两侧的齿轮一相啮合，齿轮一后端面固定安装有进料架，上侧的齿轮一前端面固定安装有锥齿轮一，工作台上位于锥齿轮一右侧固定安装有直角板，直角板上通过转动轴固定安装有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，锥齿轮二右端面固定安装有齿轮二，工作台右侧中部固定安装有定位筒，定位筒上以转动连接的方式连接有齿轮三，齿轮三与齿轮二相啮合，齿轮三左端面固定安装有加捻架；通过电机一带动齿轮一转动，从而带动进料架转动，对须条进行运输，通过锥齿轮一与锥齿轮二相配合，带动齿轮二转动，以达到带动齿轮三转动的目的，通过直角板对锥齿轮二进行定位，通过定位筒对齿轮三进行定位，通过齿轮三带动加捻架转动，从而对位于加捻架与收卷筒之间的须条进行加捻。