[发明专利]一种无纺布环保手提袋制作加工系统在审
申请号: | 202110411920.2 | 申请日: | 2021-04-16 |
公开(公告)号: | CN113104638A | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 韩晓伟;漆会丰;董佳 | 申请(专利权)人: | 义乌市贺明纺织科技有限公司 |
主分类号: | B65H23/26 | 分类号: | B65H23/26;B65H20/02;D06H7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无纺布 环保 手提袋 制作 加工 系统 | ||
1.一种无纺布环保手提袋制作加工系统,包括底座(1)、支撑板(2)、传动机构(3)、安装机构(4)和切割机构(5),其特征在于:所述的底座(1)安装在已有工作地面上,底座(1)上端面左右两端面对称设置有支撑板(2),支撑板(2)内设置有传动机构(3),支撑板(2)上端设置有安装机构(4),安装机构(4)左右两端均设置有切割机构(5),且切割机构(5)固定安装在支撑板(2)上端面上;
所述的切割机构(5)包括导向板(50)、转动轴(51)、转动辊(52)、滚刀(53)、电动推杆(54)和匚形杆(55),所述的支撑板(2)上端面左右对称设置有导向板(50),且导向板(50)与支撑板(2)之间均为固定连接,导向板(50)上端面开设有矩形槽,矩形槽下端面开设有导向通槽,导向通槽内设置有转动轴(51),转动轴(51)外圈通过轴承套设有转动辊(52),转动辊(52)外圈套设有滚刀(53),且滚刀(53)均为环形锯齿状,滚刀(53)设置在导向通槽内,滚刀(53)与转动辊(52)之间均为固定连接,矩形槽后端面均设置有电动推杆(54),电动推杆(54)前侧固定连接有匚形杆(55),且匚形杆(55)均为一侧开口的匚形结构,匚形杆(55)的前端均与转动轴(51)固定连接,且匚形杆(55)的左右两侧均位于转动轴(51)外端;
所述的传动机构(3)包括一号转轴(30)、支撑支链(31)、一号转辊(32)、二号转轴(33)、三号转轴(34)、四号转轴(35)、五号转轴(36)、承托板(37)、六号转轴(38)、转辊(39)、连接轴(3a)、间歇电机(3b)、抵紧辊(3c)、抵紧环(3d)、压力簧(3e)、七号转轴(3f)、按压辊(3g)、运输支链(3h)和切割支链(3i),所述的支撑板(2)相对面且靠近左侧设置有一号转轴(30),一号转轴(30)外圈通过转动配合方式套设有一号转辊(32),且一号转轴(30)前后两端均通过支撑支链(31)固定安装在底座(1)上端,支撑板(2)相对面且靠近上端设置有二号转轴(33),二号转轴(33)位于一号转轴(30)右侧,支撑板(2)相对面且靠近下端设置有三号转轴(34),三号转轴(34)位于二号转轴(33)右侧,支撑板(2)相对面上端且位于三号转轴(34)右侧设置有四号转轴(35),支撑板(2)相对面且位于四号转轴(35)右侧设置有五号转轴(36),四号转轴(35)和五号转轴(36)之间设置有承托板(37),且承托板(37)前后两侧均与支撑板(2)固定连接,支撑板(2)相对面下端且五号转轴(36)右侧设置有六号转轴(38),且二号转轴(33)、三号转轴(34)、四号转轴(35)、五号转轴(36)分别与支撑板(2)之间均为固定连接,二号转轴(33)、三号转轴(34)、四号转轴(35)和五号转轴(36)外圈分别通过转动配合方式套设有转辊(39),六号转轴(38)前端通过轴承与位于底座(1)前侧的支撑板(2)后端转动连接,六号转轴(38)后端通过转动配合方式穿过支撑板(2)后端与连接轴(3a)相连接,连接轴(3a)后端通过电机座与间歇电机(3b)相连接,六号转轴(38)外圈通过可拆卸的方式套设有抵紧辊(3c),且抵紧辊(3c)为可收缩的弹性材质,六号转轴(38)前后两侧且抵紧辊(3c)外圈均通过滑动配合方式套设有抵紧环(3d),抵紧环(3d)相背面周向均匀固定设置有压力簧(3e),六号转轴(38)上端且位于支撑板(2)相对面通过转动配合方式设置有七号转轴(3f),七号转轴(3f)外圈通过可拆卸方式套设有按压辊(3g),四号转轴(35)和五号转轴(36)之间且支撑板(2)相对面均设置有运输支链(3h),支撑板(2)上端面且靠近运输支链(3h)设置有切割支链(3i)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布环保手提袋制作加工系统,其特征在于:所述的安装机构(4)包括固定板(40)、支撑杆(41)、连接杆(42)、装载板(43)、装载推板(44)、推动伸缩杆(45)和热压盘(4h),所述的支撑板(2)相背面均设置有固定板(40),固定板(40)上端面左右两侧均设置有支撑杆(41),支撑杆(41)相对面均通过连接杆(42)固定连接,且连接杆(42)均为横向设置,支撑杆(41)上端面均设置有装载板(43),装载板(43)下端通过气缸架安装有装载推板(44),装载推板(44)输出端下侧安装有推动伸缩杆(45),推动伸缩杆(45)下端设置有热压盘(4h)。
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