[发明专利]端板片、预制桩、张拉结构及方法、接桩结构及方法

说明书

本发明涉及一种端板片、预制桩、接桩结构、接桩方法、张拉结构及张拉方法，属于混凝土预制桩生产技术领域。一种端板片，端板片呈扇面状，多件端板片可组合成圆环形端板片组合体，端板片两侧向内倾斜形成斜侧面，形成上宽下窄的梯形结构；端板片上设有连通的穿筋孔和沉头孔。端板采用分片式，单片端板最大重量约为1千克左右，人工安装端板的劳动强度大为降低。端板采用分片组合式结构，因为插销可以重复利用，因此耗用的端板材料大为减少。端板片组合与头板、尾板之间采用楔块连接，安装轻松，无需装拆螺栓。拆卸时可采用液压油缸自动顶出，员工拆装的劳动强度大为降低。

技术领域

本发明涉及混凝土预制桩生产技术领域，特别涉及一种端板片、预制桩、张拉结构及方法、接桩及方法。

背景技术

增强型预制桩作为新兴的建筑产品，广泛的应用于各行各业的建设中。为提高预制桩产品的抗弯性能，在其钢筋笼制作阶段，需要在预制桩模具两端装设有带数个沉台孔的整体圆环状端板(如图1、图2所示)或带沉孔的套筒，钢筋笼的数根纵向主筋两端加工有呈扩大头状的镦头，两侧相同数量的镦头分别卡接在两端端板或套筒的沉孔内，然后采用张拉螺栓将尾端张拉板与尾端的端板或进行连接固定，将头端张拉板与头端的端板或进行连接固定。尾端张拉板与尾端的端板与模具位置相对固定后，液压张拉设备通过其它连接件连接张拉板，对卡接在两端端板或套筒的沉孔内的钢筋笼主筋进行拉伸，拉伸完成后采用锚固装置保证钢筋笼保持拉伸后的状态。随后将模具内灌注混凝土，当混凝土凝固后，松开锚固装置，与混凝土胶结在一起的钢筋笼无法回弹，主筋的预应力便一直保持，从而提高了整条预制桩的抗弯性能。

目前，根据申请号201610547088.8，申请日为2016年7月8日的中国发明专利申请《管桩张拉机构》专利文件公开的技术，如图1与图2所示，连接通道25中需放置连接螺栓等，用于轴向主筋与第一张拉板组件和第二张拉板组件之间的连接，该方式存在的技术问题：

需要将连接螺栓与卡接主筋镦头的套筒或端板进行连接，因连接螺栓需要重复利用，因此当预制桩的混凝土凝固成型后，需要将连接螺栓进行拆除，两侧张拉组件上均安装有数个连接螺栓。

现有技术存在的问题：

1.端板呈整体的圆环状金属板，重量达数十千克，安装拆卸时，员工的劳动强度巨大；

2.因头端端板与头板、尾端端板与尾板之间的连接采用螺栓连接，因此端板上的穿筋孔必须要进行攻丝处理，端板的加工工艺复杂；

3.端板的过渡槽在用等宽设计，当槽口加工有毛刺时，钢筋从穿筋孔滑入到过渡槽内，此时钢筋容易卡在槽口的位置，不易滑入到过渡槽内，此时需要人工干涉，增加了员工的劳动强度；

4.端板呈整体的圆环状金属板，耗用材料较多；

5.头端端板与头板、尾端端板与尾板之间的连接采用螺栓连接，一端的螺栓数量从几颗到数十颗不等，这些螺栓均需要拆卸下来重复利用。因此，需人工采用扳手安装和拆卸螺栓，劳动强度巨大。

发明内容

本发明解决的技术问题是：现有端板重量大，耗用材料多，产品成本高，基于该技术问题，本发明的目的是提出一种结构简单、成本低，便于生产和加工的端板片。

一种端板片，所述端板片的呈扇面状，多件端板片可组合成圆环形端板片组合体，所述的端板片两侧向内倾斜形成斜侧面，形成上宽下窄的梯形结构；所述端板片上设有连通的穿筋孔和沉头孔。穿筋孔便于主筋穿筋，和端板片连接，沉头孔用于卡接主筋镦头；

优选地，所述穿筋孔和沉头孔之间设有导向槽，过渡槽和沉头孔同心设置，且所述过渡槽直径小于所述沉头孔的直径；所述导向槽呈喇叭口形状，且靠近穿筋孔侧偏大，靠近过渡槽侧偏小。导向槽的设置以便于钢筋更好的从穿筋孔处滑移到过渡槽内。

优选地，所述斜侧面和端板片的较窄的底面之间的夹角为α，角度α的范围在20～75°。