[发明专利]一种耐火阻燃5G通信用镀锡铜线

说明书

本发明公开了一种耐火阻燃5G通信用镀锡铜线，包括以下重量百分比的原料：铜线基体20‑30份、涂覆剂10‑20份、烧结料5‑10份；所述涂覆剂的制备方法为：S1：将蒙脱石先送入到质量分数为20‑30％的稀土氯化镧溶液中搅拌20‑30min，搅拌转速为100‑200r/min。本发明铜线基体通过涂覆剂进行涂覆处理，涂覆剂采用蒙脱石与稀土氯化镧溶液活化改性，最后再辐照处理，能够激发活性能，同时蒙脱石具有很强的吸附性，能够携带阻燃液粘附在铜线基体上，阻燃液中的膨润土具有片层结构，能够起到中间阻断的效果，阻断烧结料外界热量与涂覆剂接触，从而阻止涂覆层脱层，起到很好的防火效果。

技术领域

本发明涉及镀锡铜线技术领域，具体涉及一种耐火阻燃5G通信用镀锡铜线。

背景技术

铜线在国民生产中具有举足轻重的作用，由于其成本较金和银低，而且导电性能良好，被广泛用于制造电力、电信的传输电缆、电路板、集成电路引线框架、各种开关和整流器等部件，近几年来，镀锡铜线发展迅速，镀锡铜线主要用于橡皮绝缘矿用电缆、软电线、软电缆及船缆等导电线芯，铜线镀锡后可以防止橡皮中析出的游离硫与铜起化学反应。导线镀锡后能提高其可焊性，避免焊接时产生虚焊、假焊现象；镀锡铜线作裸线使用时，具有保护铜线氧化的作用。

现有镀锡铜线常采用包覆防护层的方法来提高铜线的防火阻燃性能，防护层在燃烧条件下会脱层，影响防火效率，基于此，需进一步的改进处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐火阻燃5G通信用镀锡铜线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开了一种耐火阻燃5G通信用镀锡铜线，包括以下重量百分比的原料：

铜线基体20-30份、涂覆剂10-20份、烧结料5-10份；

所述涂覆剂的制备方法为：

S1：将蒙脱石先送入到质量分数为20-30％的稀土氯化镧溶液中搅拌20-30min，搅拌转速为100-200r/min，搅拌结束，然后水洗，送入到质子辐照箱内辐照处理，辐照结束，得到活性蒙脱石；

S2：将三氧化二锑按照重量比1:5加入到四溴双酚A中，得到阻燃料，然后将阻燃料加入到硅丙乳液中，以100-150r/min的转速搅拌20-30min，随后再加入膨润土，继续搅拌10-20min，得到阻燃液；

S3：向阻燃液中按照重量比5:1加入活性蒙脱石，以500-1000r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，得到涂覆剂。

优选地，所述辐照箱内辐照功率为210-250W，辐照时间为10-20min。

优选地，所述辐照箱内辐照功率为230W，辐照时间为15min。

优选地，所述膨润土采用膨润土置于马来酸酐溶液中，然后加入钛酸酯偶联剂进行偶联化处理，偶联化转速为50-100r/min，偶联化时间为20-30min，最后加入两性剂，搅拌处理，搅拌温度为55-65℃，搅拌转速为100-200r/min，搅拌20-30min，搅拌结束，即可。

优选地，所述马来酸酐溶液的质量分数为20-30％。

优选地，所述马来酸酐溶液的质量分数为25％。

优选地，所述两性剂为β-环糊精。

优选地，所述烧结料的制备方法为：将活性铝、稀土剂按照重量比4:1进行混合，然后加入活性铝总量1-2倍的镍粉，随后置于球磨机上球磨，球磨时间为1-2h，球磨转速为500-700转/分钟，球磨结束，得到烧结料。

优选地，所述稀土剂为稀土铈、镨、钕、钷、钐、铕中的一种或多种组合物。