[发明专利]一种电动马达转子生产用固定结构以及使用方法

权利要求书

1.一种电动马达转子生产用固定结构，包括安装基板(1)，其特征在于：所述安装基板(1)下端中部设置有驱动机构(2)，所述安装基板(1)上端中部转动连接有第一固定盘(3)，所述安装基板(1)上端一侧固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)中部滑动安装有升降构件(5)，所述升降构件(5)远离固定架(4)的一侧下部固定安装有第二固定盘(6)，所述第二固定盘(6)位于第一固定盘(3)正上方，所述第二固定盘(6)与第一固定盘(3)的整体结构相同且呈上下对称，所述转子本体夹持于第一固定盘(3)和第二固定盘(6)之间，所述安装基板(1)下端四角均固定安装有支撑脚(8)，所述安装基板(1)上端远离固定架(4)的一侧固定安装有控制箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电动马达转子生产用固定结构，其特征在于：所述固定架(4)包括底座(41)，所述底座(41)通过螺栓固定安装于安装基板(1)上端，且底座(41)上端中部固定安装有竖直板(42)，所述竖直板(42)中部开设有竖直方向的安装槽(43)，所述竖直板(42)上端中部固定安装有水平板(45)，所述水平板(45)上端中部螺纹连接有第一螺杆(46)，所述第一螺杆(46)上端固定安装有第一旋钮(47)。

3.根据权利要求1所述的一种电动马达转子生产用固定结构，其特征在于：所述升降构件(5)包括滑块(52)，所述滑块(52)的一端固定安装有固定板(51)和倾斜板(53)，且倾斜板(53)的另一端固定安装于固定板(51)下端中部，所述第二固定盘(6)通过轴承座转动连接于固定板(51)下端远离滑块(52)的一侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种电动马达转子生产用固定结构，其特征在于：所述滑块(52)滑动连接于所述安装槽(43)内，所述第一螺杆(46)下端贯穿水平板(45)延伸至安装槽(43)内并通过轴承座转动连接于滑块(52)上端，所述滑块(52)下端与安装槽(43)底壁之间共同固定连接有缓冲弹簧(44)，且缓冲弹簧(44)始终处于压缩状态。

5.根据权利要求1所述的一种电动马达转子生产用固定结构，其特征在于：所述第一固定盘(3)包括盘体(31)，所述盘体(31)上端中部轴心处开设有固定槽(33)，所述固定槽(33)内均固定安装有橡胶垫片(34)，所述盘体(31)上端面外侧环形阵列固定安装有若干至少四个固定件(32)。

6.根据权利要求1所述的一种电动马达转子生产用固定结构，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)和轴杆(24)，所述驱动电机(21)固定安装于安装基板(1)下端，且驱动电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)远离驱动电机(21)的一端固定安装有第一齿轮(23)，所述轴杆(24)通过轴承座转动连接于安装基板(1)下端中部，且轴杆(24)下端固定安装有第二齿轮(25)，所述第一齿轮(23)与第二齿轮(25)啮合，所述轴杆(24)上端贯穿安装基板(1)并固定连接于第一固定盘(3)下端轴心处。

7.根据权利要求1所述的一种电动马达转子生产用固定结构，其特征在于：所述固定件(32)包括安装座(321)，所述安装座(321)固定安装于盘体(31)上端面外侧，且安装座(321)上端中部固定安装有固定块(322)，所述固定块(322)中部螺纹连接有第二螺杆(323)，所述第二螺杆(323)远离盘体(31)轴心处的一端固定安装有第二旋钮(324)，所述第二螺杆(323)的另一端贯穿固定块(322)并固定安装有弧形板(325)，所述弧形板(325)远离第二螺杆(323)的一端固定安装有缓冲垫片(326)，所述固定块(322)远离盘体(31)轴心处的一端上部和下部均开设有穿通的滑槽(328)，所述弧形板(325)靠近固定块(322)的一端固定安装有两个滑杆(327)，且两个滑杆(327)分别滑动连接在两个滑槽(328)内。

8.根据权利要求1-7所述的一种电动马达转子生产用固定结构的使用方法，其具体如下：

a、通过旋转第一旋钮(47)带动第一螺杆(46)转动，进而使得整个升降构件(5)上下移动，实现第二固定盘(6)的升降操作；

b、使用时，将转子本体放置于第一固定盘(3)和第二固定盘(6)之间，并使转子本体上的轴对齐两个固定槽(33)，此时转子本体处于竖直状态，然后反向旋转第一旋钮(47)，使第二固定盘(6)下降，进而将转子本体进行固定；

c、旋转第二旋钮(324)，使第二螺杆(323)转动，因滑杆(327)和滑槽(328)起到导向效果，进而能够使得弧形板(325)向转子本体两端的轴靠近，直至将其夹紧，而缓冲垫片(326)能够起到良好的防滑效果，进一步对转子本体进行固定；

d、在实际工作中，通过控制箱(7)控制驱动电机(21)进行转动，即可调整转子本体的角度，以便于进行不同位置的绕线工作。