[发明专利]用于含HF酸环境的高效风机

说明书

本发明公开了用于含HF酸环境的高效风机，包括机壳和叶轮，所述机壳和叶轮由不锈钢板材制成，所述不锈钢板材的表面覆盖有镀镍层；所述镀镍层的表面覆盖有镍铜合金涂层；所述镍铜合金涂层经过清洗、除油、活化预镀、电镀、热处理等步骤制成。制成的镍铜合金的涂层结合力、孔隙率及硬度都得到较大提升，进而进一步的提高了耐腐蚀和耐摩擦性能。

技术领域

本发明涉及风机技术领域，尤其涉及用于含HF酸环境的高效风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

风机在酸性环境中使用时，如氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物，很容易发生腐蚀现象，特别是在氢氟酸环境下，由于氢氟酸腐蚀性极强，风机极容易被腐蚀。如何提高风机的耐腐蚀能力，以满足高腐蚀环境的需求，是行业人员一直致力解决的问题。

镍铜合金是一种用量大、用途广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。将镍铜合金包覆在不锈钢材的表面，可防止酸性介质对不锈钢材的腐蚀，将其应用于风机行业，可显著提高风机在酸性环境的使用寿命。现有技术中，一般通过电镀或者热喷涂的方式将镍铜合金涂覆于不锈钢板材表面。在涂覆前，往往需要通过活化去除不锈钢板材表面的氧化皮，以提高镍铜合金和不锈钢材的结合力。但是，在活化完成并送入涂覆镍铜合金的过程中，不锈钢板材表面很容易产生新的氧化皮，使镍铜合金涂层和不锈钢板材表面的结合力大大降低，进而使得耐腐蚀性不足。基于此，如何设计一种不锈钢板材表面涂覆镍铜合金涂层的方法及利用该方法制成的风机是本发明所要解决的技术问他。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种不锈钢板材表面涂覆镍铜合金涂层的方法及利用该方法制成的风机。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

用于含HF酸环境的高效风机，包括机壳和叶轮，所述机壳和叶轮由不锈钢板材制成，所述不锈钢板材的表面覆盖有镀镍层；所述镀镍层的表面覆盖有镍铜合金涂层。

作为上述技术方案的改进，所述的用于含HF酸环境的高效风机，所述镍铜合金涂层的厚度为5-10um。

一种不锈钢板材表面涂层的制备方法，包括以下步骤：

Ⅰ清洗；

Ⅱ除油；

Ⅲ活化预镀：①将除油后的不锈钢板材放入活化液中，其中，活化液中添加有氯化镍，浸泡1-4min，使不锈钢板材活化；②向活化液中通入电流，对不锈钢板材进行预镀；

Ⅳ电镀；

Ⅴ热处理。

作为上述技术方案的改进，所述的一种不锈钢板材表面涂层的制备方法，所述除油方法为在除油液中浸泡，直至油污除净为止，除油后对不锈钢板材进行热水冲洗。

作为上述技术方案的改进，所述的一种不锈钢板材表面涂层的制备方法，所述除油液各组分及含量为：碳酸钠25-35g/L、氢氧化钠43-67g/L、磷酸三钠52-56g/L、硅酸钠8-12g/L。

作为上述技术方案的改进，所述的一种不锈钢板材表面涂层的制备方法，所述活化液各组分及含量为：氯化镍220-280g/L、盐酸175-215g/L、氯化钠7-15g/L，其中，所述盐酸浓度为33-37％。