[发明专利]一种多孔颗粒状分子筛VOCs吸附剂及制备方法

说明书

本公开涉及多孔颗粒状分子筛VOCs吸附剂的制备方法，其特征在于，添加HY分子筛粉末：50‑55份；高岭土：5‑10份；造孔剂助剂：1‑3份；造孔剂：1‑3份；通过浸渍‑空气气氛焙烧‑还原气氛焙烧‑氧化气氛焙烧后的CuNiO₂/MS金属氧化物，经过浸泡在海藻酸钠和普鲁兰多糖的复合溶液中，利用超声处理10‑15s；本发明的有益效果是：通过浸渍‑空气气氛焙烧‑还原气氛焙烧‑氧化气氛焙烧后的CuNiO₂/MS金属氧化物，经过还原处理再氧化处理，具有有较强的还原能力，易于再生；在助剂和造孔剂助剂在热分解过程后留下用于运送吸附气体的通道，避免了气体包裹导致结构应力集中导致吸附剂结构破碎；VOCs吸附剂涂覆有复合膜，通过短时间的微波处理，加强复合膜的阻遏和结合效果。

技术领域：

本发明属于吸附剂技术领域，更具体地涉及一种多孔颗粒状分子筛VOCs吸附剂。

背景技术：

挥发性有机化合物(VOCs)是指在常压下，沸点50℃～260℃的各种有机化合物，VOCs按其化学结构，可以进一步分为：烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等。目前已鉴定出的有300多种。最常见的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二异氰酸酯(TDI)、二异氰甲苯酯等。

在VOCs净化处理技术中，吸附法具有工艺简单、可操作性强、能耗低及安全环保等优势，是目前使用最广泛的VOCs净化方法。活性炭是吸附法净化处理VOCs的传统吸附剂。但是，由于活性炭的孔道结构和表面的吸附官能团性质不均一，使其对VOCs的吸附选择性不高；活性炭在吸附应用中内部毛细孔道结构容易堵塞从而降低吸附能力，再生难以彻底，对VOCs的吸附能力衰减快，使用寿命短，通常几个月(3-6个月)就需要更换新的活性炭；另外，活性炭在吸附净化VOCs的再生过程中由于脱附温度高而存在自燃现象，容易引起燃烧、爆炸等安全问题。

特别是现有的吸附剂在长期储存过程中，由于环境变差，吸附剂活性较强，导致了吸附剂没使用就失效。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本发明提供了一种多孔颗粒状分子筛VOCs吸附剂，能够有效的解决上述问题。

本发明解决上述技术问题的具体技术方案为：一种多孔颗粒状分子筛VOCs吸附剂，其特征在于，采用如下原料：按照质量份数包括：

HY分子筛粉末：50-55份；铝溶胶：5-10份；水：25-30份；高岭土：5-10份；造孔剂助剂：1-3份；造孔剂：1-3份；

所述VOCs吸附剂包含用于运送吸附气体的通道，通道由助剂和造孔剂助剂形成，助剂和造孔剂助剂在热分解过程后留下用于运送吸附气体的通道。

所述的造孔助剂为聚乙烯醇纤维丝；所述造孔剂为碳酸氢铵或碳酸铵。

所述的VOCs吸附剂涂覆有复合膜，所述复合膜为普鲁兰多糖和海藻酸钠复合膜。

所述的VOCs吸附剂使用前需要用水浸泡，并利用超声处理大于10min。

一种多孔颗粒状分子筛VOCs吸附剂的制备方法，制备所述的多孔颗粒状分子筛VOCs吸附剂，其特征在于，

(1)将HY分子筛粉末：50-55份；高岭土：5-10份；造孔剂助剂：1-3份；造孔剂：1-3份；按上述比例充分混合均匀得到混合料；

(2)将铝溶胶和水加入所得混合料，用制丸机制得颗粒状颗粒；

(3)所得颗粒经干燥、焙烧后得到该多孔颗粒状分子筛VOCs，干燥温度为80℃，干燥时间为12h，焙烧温度为500℃，焙烧时间为5h；冷却后得到分子筛VOCs吸附剂模体，

(4)将分子筛VOCs吸附剂模体采用浸渍法负载铜盐和镍盐，干燥，然后在空气气氛下焙烧，形成脱砷催化剂前驱体-CuO/NiO/MS；