[发明专利]一种低收缩低粘度高强度混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种低收缩低粘度高强度混凝土，其特征在于，所述低收缩低粘度高强度混凝土的配方以重量份计包括如下组份：300-350份的水泥、80-100份的水、300-330份的碎石、310-340份的河砂、70-85份的粉煤灰、50-65份的偏高岭土、50-70份的硅灰、35-50份的微硅粉、8-16份的钢纤维、30-45份的磷石膏、15-20份的减水剂、10-16份的膨胀剂。

2.一种低收缩低粘度高强度混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、首先将水泥、水、碎石以及河砂通过进料管101依次倒入搅拌罐(1)中搅拌2-3分钟，通过搅拌机构对水泥、水、碎石以及河砂进行充分搅拌，使其混合均匀；

S2、再将粉煤灰、偏高岭土、硅灰、微硅粉以及磷石膏倒入搅拌罐(1)内，与步骤1得到的混合体进行搅拌混合，持续搅拌2-3分钟，使粉煤灰、偏高岭土、硅灰、微硅粉以及磷石膏与步骤1得到的混合体在搅拌机构的作用下得到充分混合；

S3、然后通过计量机构将减水剂和及膨胀剂倒入搅拌罐(1)内，与步骤2得到的混合体进行搅拌混合，且持续搅拌2-3分钟；

S4、最后再通过计量机构向步骤3内的混合体中加入钢纤维，持续进行搅拌2-3分钟，使钢纤维与步骤3得到的混合体混合均匀；

S5、打开出料控制阀(1021)，将步骤4得到的混合体通过出料管(102)注入模具，放入养护室进行养护，得到低收缩低粘度高强度混凝土。

3.根据权利要求2所述的一种低收缩低粘度高强度混凝土的制备方法，其特征在于，所述搅拌罐(1)上设有搅拌机构，所述搅拌罐(1)的底部连通有出料管(102)，所述出料管(102)上固定安装有出料控制阀(1021)，所述搅拌罐(1)的顶部连通有进料管(101)，所述搅拌罐(1)的顶部中部固定安装有第一轴承(202)，所述搅拌罐(1)内部的底部中部固定安装有第二轴承(203)；

所述搅拌机构包括搅拌电机(2)和圆形转动主杆(3)，所述搅拌电机(2)通过矩形支撑板(104)固定安装在所述搅拌罐(1)的顶部中部，所述圆形转动主杆(3)通过联轴器与所述搅拌电机(2)的转轴固定连接，所述圆形转动主杆(3)的端部固定贯穿所述第一轴承(202)，且所述圆形转动主杆(3)的端部延伸进所述搅拌罐(1)的内部，所述圆形转动主杆(3)上固定安装有搅拌支杆(301)，所述圆形转动主杆(3)的底部固定安装有圆形转动支杆(4)，所述圆形转动支杆(4)上固定安装有螺旋叶片(5)，所述圆形转动主杆(3)的端部与所述第二轴承(203)的内环内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种低收缩低粘度高强度混凝土及其制备方法，其特征在于：所述搅拌机构还包括连接圆杆(6)，所述连接圆杆(6)固定安装在所述圆形转动主杆(3)上，且所述连接圆杆(6)设置有两个，两个所述连接圆杆(6)以所述圆形转动主杆(3)的中心线对称设置，两个所述连接圆杆(6)的端部均固定安装有刮板(7)，所述刮板(7)靠近所述搅拌罐(1)的一侧为弧形设置。

5.根据权利要求4所述的一种低收缩低粘度高强度混凝土及其制备方法，其特征在于：所述搅拌罐(1)上还设有清洗机构，所述清洗机构包括环形水管(8)，所述环形水管(8)固定安装在所述搅拌罐(1)内壁的上端，所述环形水管(8)上连通有高压喷头(801)，所述高压喷头(801)至少等距设置六个，所述环形水管(8)上连通有导水硬管(9)，所述导水硬管(9)的顶部固定贯穿所述搅拌罐(1)的顶部，且所述导水硬管(9)的顶部通过旋转接头(901)固定连通有连接软管(10)。