[发明专利]一种多组分自动精密配色配方系统及其工作方法

说明书

本申请涉及一种多组分自动精密配色配方系统，涉及配色配方设备领域，其包括配料料仓、主料料仓、称重料仓、中间料仓及下料料仓，包括设置在配料料仓内的第一下料装置、设置在主料料仓内的第二下料装置、设置在称重料仓内的第三下料装置、设置在中间料仓内的第四下料装置以及设置在下料料仓内的第五下料装置，包括有PLC控制器和人机交互设备，所述人机交互设备与PLC控制器电连接，该种配色配方系统包括有电子称重仪。本申请具有提高自动化配色配方生产工序的生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及配色配方设备领域，尤其是涉及一种多组分自动精密配色配方系统及其工作方法。

背景技术

目前，随着我国塑料、电缆、管材、化工、食品和药品等加工行业的蓬勃发展，其生产和加工工序也在不断的完善，然而这些行业中的智能自动化生产仍然处于较低的水平。尤其是在国内的注塑、吹塑、食品和医药等行业的精确配色配方的生产环节中，还包括着大量非智能的自动化生产工序。

相关技术中的自动化配色配方生产工序中，在下料、称重、重量核对等环节中，往往还需要人工按照一定的步骤进行复验才能使得生产过程持续向下进行，从而导致生产成本较高且生产效率低下。且大量的人工操作容易带来操作失误较多、难以实现精细化管控、难以实现闭环调整以及配色配方精度较低等问题。

发明内容

为了解决现有自动化配色配方生产工序中生产成本较高且生产效率低下的问题，本申请提供一种多组分自动精密配色配方系统及其工作方法。

本申请提供的一种多组分自动精密配色配方系统及其工作方法采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种多组分自动精密配色配方系统，采用如下的技术方案：

一种多组分自动精密配色配方系统，包括配料料仓、主料料仓、称重料仓、中间料仓及下料料仓，其中，所述配料料仓包括有多个配料子料仓，所述称重料仓的数量与配料子料仓和主料料仓的数量和相同；

各所述配料子料仓中储存有配料，各所述配料子料仓内的配料依次经过称重料仓和中间料仓并最终到达下料料仓，所述主料料仓中储存有主料，所述主料料仓内的主料依次经过称重料仓和中间料仓并最终到达下料料仓；

该种配色配方系统包括设置在配料料仓内的第一下料装置、设置在主料料仓内的第二下料装置、设置在称重料仓内的第三下料装置、设置在中间料仓内的第四下料装置以及设置在下料料仓内的第五下料装置，其中所述第一下料装置包括若干第一子下料装置，各所述第一子下料装置分别设置在各配料子料仓内；

该种配色配方系统包括有PLC控制器，所述PLC控制器分别与第一下料装置、第一子下料装置、第二下料装置、第三下料装置、第四下料装置以及第五下料装置电连接；

该种配色配方系统包括有人机交互设备，所述人机交互设备与PLC控制器电连接；

该种配色配方系统包括有电子称重仪，所述电子称重仪包括有一级称重仪，所述一级称重仪设置在各称重料仓处并用于对称重料仓的重量进行称量，各所述一级称重仪与PLC控制器电连接。

通过采用上述技术方案，在配料子料仓内储存配料，在主料料仓内储存主料，配料子料仓的数量可以根据实际需要设置多个，通过第一子下料装置，配料子料仓内的配料到达对应的称重料仓中，通过第二下料装置，主料料仓内的主料到达对应的称重料仓中，称重料仓处的一级称重仪可以对各称重料仓中的物料进行实时称量，当达到设定值后即停止向称重料仓中进料。随后再通过第三下料装置控制各称重料仓中的物料进入至中间料仓进行混合，随后再通过第四下料装置控制中间料仓中的物料进入至下料料仓中，随后再通过第五下料装置将物料从该配色配方系统中排出。人机交互设备用于实现工作人员对指令信号的输入，并将该系统的各种信息输出至工作人员处，PLC控制器用于实现该种系统的自动化运行。