[发明专利]一种中心点位盘式智能数控刀具及该刀具的更换方法

说明书

本发明涉及数控刀具更换装置加工技术领域，具体为一种中心点位盘式智能数控刀具及该刀具的更换方法，包括：刀具安装杆，所述刀具安装杆的顶端套设有安装螺纹环，所述刀具安装杆内腔上方套设有电动推杆，所述刀具安装杆侧表面右侧固定连接有固定条，所述固定条的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接转盘。本发明在更换切屑刀具时，角度电机转动移动的角度，即可进行不同类型的切屑刀具更换，这样加工端无需进行移动更换，这样更换的效率更高，避免加工端在移动工位时，受到路径上遮挡物的阻挡，造成切屑刀具损坏的问题，进而保证更换操作的安全，也无需进行编程处理切屑刀具的更换路径的指令，更加省时和省事，效率更高，安全性得到大大的提高。

技术领域

本发明涉及数控刀具更换装置加工技术领域，特别涉及一种中心点位盘式智能数控刀具及该刀具的更换方法。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

现有的数控刀具在加工不同工位的产品时需要用到不同型号的刀具，而现有的智能数控机床用刀具是将刀具统一放置在设备刀具供给系统处，更换时，切削端移动至供给系统处进行更换，这样加工段需要位移一端距离，这些都是采用编程控制，在更换刀具后，再移动至原来位置，系统重新编程进入下一个步骤，这样需要编程介入操作，并且移动路径一定保持干净，不允许存在任何遮挡物，设备无法识别阻挡物，常造成刀具损坏严重的问题，另外一些需要停机进行更换，而且更换后的牢固性也存在问题。

发明人针对上述的现状，以解决上述技术问题。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种中心点位盘式智能数控刀具，包括：刀具安装杆，所述刀具安装杆的顶端套设有安装螺纹环，所述刀具安装杆内腔上方套设有电动推杆，所述刀具安装杆侧表面右侧固定连接有固定条，所述固定条的顶部固定连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接转盘，所述刀具安装杆上套设有固定架，所述固定架上套设有角度电机，所述角度电机的输出端固定连接有固定杆，所述转盘上套设有安装环架，所述安装环架内壁的一侧固定连接有连接条，所述连接条的一端与所述固定杆的一侧固定连接，所述安装环架和所述转盘的左端套设在所述刀具安装杆右侧开设的通槽内，所述安装环架上等距离开设有多个嵌合槽，所述嵌合槽内套设有嵌合块，所述嵌合块的底部固定连接有切屑刀具，所述嵌合块顶部固定连接有安装头，所述嵌合槽内壁靠近所述转盘的一侧设置有张紧机构，所述张紧机构的一端与所述转盘侧面开设的环形槽内壁接触，所述嵌合块的左右两侧还设有弹性卡合机构，所述刀具安装杆的自由端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有安装脚，所述刀具安装杆内壁左右两侧且位于所述安装头处设置有第一限位块，所述刀具安装杆内壁左右两侧的下方固定连接有两个第二限位块，所述刀具安装杆底部固定连接有刀具固定套，所述刀具固定套的顶部开设有进入槽，所述进入槽内壁底部设置有固定槽，所述固定槽内壁的底部开设有刀具孔，所述进入槽内壁的左右两侧均开设有卡槽。

优选的，所述张紧机构包括活动槽，所述活动槽内通过第一弹簧活动连接有滑块，所述滑块靠近所述嵌合块的一侧固定连接有第一杆体，所述第一杆体的一端贯穿所述活动槽，所述嵌合槽内壁靠近所述滑块的一侧开设有预留槽，所述预留槽内套设有阻尼块，所述滑块的另一侧固定连接有U形架，所述U形架内壁的上下两侧通过轴杆固定连接，所述轴杆上套设有滚轮，所述滚轮的表面与所述环形槽内壁的一侧搭接。

优选的，所述环形槽最左侧内壁底部的宽度是其他位置内壁底部宽度的两倍，当滚轮滚动到最左方的位置时，在第一弹簧的弹性下，使得阻尼块与嵌合块的一侧脱离搭接的状态。

优选的，所述弹性卡合机构包括凸形槽，所述凸形槽内套设有两个滑动块，两个所述滑动块的相背一侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在所述凸形槽内壁的一侧，两个所述滑动块的相背一侧通过拉簧固定连接，两个滑动块的右侧通过压缩卡条固定连接，所述压缩卡条的表面与所述嵌入槽内壁搭接。