[发明专利]一种内呼吸式高均匀性聚乙烯薄膜材料吹膜工艺

说明书

本发明公开了一种内呼吸式高均匀性聚乙烯薄膜材料吹膜工艺，属于吹膜领域，一种内呼吸式高均匀性聚乙烯薄膜材料吹膜工艺，通过内振球杆的设置，对吹膜用的熔融料进行由内而外的呼吸式振动处理，即对两个充气管交替进行充气和放气的操作，使一组内振球杆膨胀，另一组内振球杆恢复原状，从而在熔融料内呈现呼吸式的震动，进而有效加速内部空气的溢出，有效减小熔融料内的空隙，进而有效避免得到的薄膜成品厚薄不均的情况发生，显著提高薄膜的力学性能，另外相较于现有技术，呼吸式振动对熔融料的搅拌振动是由内而外的，而不是从外向内的机械搅拌，有效避免引入外界空气，使内部空隙消除效果更好，效率更高，使薄膜成品质量更高。

技术领域

本发明涉及吹膜领域，更具体地说，涉及一种内呼吸式高均匀性聚乙烯薄膜材料吹膜工艺。

背景技术

吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。

这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。其生产设备简单，投资少，产品见效快；薄膜力学性能高；无边料，废料少；薄膜产品成圆筒状，制袋工艺简单；能够生产大幅宽薄膜的特点。

在吹膜时，加热后呈现熔融的材料，内部往往会存在一定的空气，导致吹膜后成品厚薄不均，力学性能差，对于加入色料的薄膜还存在一定的色差，导致整体薄膜成品的质量较差，现有技术中，一般通过机械搅拌加速空气的溢出，减小熔融料内空隙量，但是机械搅拌一般从外界向内插入熔融料内，容易引入部分外界的空气，导致整体的空气排出的效果相对较差，效率较低。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种内呼吸式高均匀性聚乙烯薄膜材料吹膜工艺，它通过内振球杆的设置，对吹膜用的熔融料进行由内而外的呼吸式振动处理，即对两个充气管交替进行充气和放气的操作，使一组内振球杆膨胀，另一组内振球杆恢复原状，从而在熔融料内呈现呼吸式的震动，进而有效加速内部空气的溢出，有效减小熔融料内的空隙，进而有效避免得到的薄膜成品厚薄不均的情况发生，显著提高薄膜的力学性能，另外相较于现有技术，呼吸式振动对熔融料的搅拌振动是由内而外的，而不是从外向内的机械搅拌，有效避免引入外界空气，使内部空隙消除效果更好，效率更高，使薄膜成品质量更高。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种内呼吸式高均匀性聚乙烯薄膜材料吹膜工艺，包括以下步骤：

S1、首先将聚乙烯颗粒捣碎研磨，并干燥筛选得到均匀粒径的母料；

S2、将色料颗粒进行研磨，然后添加到母料中，在机械力作用下进行机械搅拌，得到成膜颗粒；

S3、将成膜颗粒投入到加热箱内进行加热，使成膜颗粒呈现熔融状态，然后通过内振呼吸式的操作方式，使内振球杆对熔融料进行由内而外的呼吸式振动处理，得到成膜料；

S4、将成膜料通过出液管投入至挤出机中并挤出，然后依次进行吹胀、冷却以及定型处理，得到厚薄均匀的低色差薄膜。

进一步的，所述步骤S2中色料颗粒研磨后的粒径保持与母料的粒径一致，使添加的色料与母料之间形成的空隙相对均匀，不易出现较小粒径的粒子因重力作用下沉，导致二者混合不均匀的发生，从而显著降低本薄膜的色差，提高薄膜成品的质量。

进一步的，所述母料的粒径不大于0.5mm，粒径过大易造成加热熔融时需要更好的温度，而且易造成熔融速度慢。