[发明专利]一种套料加工的铣镗倒复合刀具

权利要求书

1.一种套料加工的铣镗倒复合刀具，其特征在于：

包括刀柄、刀体、铣刀组件、镗刀组件以及倒角刀组件；

刀体的顶部安装刀柄；

刀体的侧面沿圆周方向均匀设有M安装区；

所述铣刀组件为M1个，且沿圆周方向设置在M1个安装区内；

所述镗刀组件为M2个，且沿圆周方向设置在M2个安装区内；

倒角刀组件为M3个，且设置在M3个安装区内；

其中，M＝M1+M2+M3；M1≥2，M2≥2，M3≥1；

且，倒角刀组件中倒角刀刀片、镗刀组件中镗刀片以及铣刀组件中铣刀片沿着切削给进方向依次设置，确保加工时铣加工、镗加工以及倒角加工依次进行；

该刀具的使用方法如下：

步骤1：组合刀具的装配

步骤1.1：安装刀柄和刀体连接；

安装前，确保刀体和刀柄的接触面上干净无杂物，然后将刀体和刀柄进行连接；

步骤1.2：安装铣刀组件、镗刀组件以及倒角刀组件；

安装前，确保刀体的M个安装区处干净无杂物，然后依次将铣刀组件、镗刀组件以及倒角刀组件分别安装于M个安装区；

步骤1.3：对刀；

将安装好的组合刀具拿到对刀仪上，先分别调整M1个铣刀组件中铣刀的轴向位置，确保M1个铣刀组件中铣刀片的轴向高度差在0.02mm以内；然后分别调整M1个铣刀组件中铣刀片的径向位置，确保M1个铣刀组件中铣刀片的切削半径一致，同时保证M1个铣刀组件中铣刀片与刀体的轴线方向平行；

接着分别调整M2个镗刀组件中镗刀片的轴向位置，确保M2个镗刀组件中镗刀片的轴向高度差在0.02mm以内；然后分别调整M2个镗刀组件中镗刀片的径向位置，确保M2个镗刀组件中镗刀片的切削半径一致；

对刀过程结束；

步骤2：工件的安装；

使用多工位液压夹具，同时将多个工件沿圆周方向均布的方式装夹在数控加工中心的工作台上；

步骤3：加工；

将步骤1.3对好刀的刀具安装在数控加工中心机床的主轴上，沿刀体的轴向方向逐步移动刀具，按照先铣削、再镗削，最后切削倒角的过程，同时在多个工件上加工出圆弧。

2.根据权利要求1所述的套料加工的铣镗倒复合刀具，其特征在于：铣刀组件包括铣刀刀夹、铣刀片、第一紧固螺钉、第一压紧螺钉、第一轴向调节螺钉以及第一径向调整螺钉；

铣刀刀夹通过第一紧固螺钉固定在安装区内，铣刀片通过第一压紧螺钉安装在铣刀刀夹上；

第一轴向调节螺钉沿切削给进方向设置在铣刀刀夹上，用于调整铣刀片的轴向高度；

第一径向调整螺钉沿刀体的径向方向设置在铣刀刀夹上，用于微调铣刀片在径向方向的位置。

3.根据权利要求2所述的套料加工的铣镗倒复合刀具，其特征在于：第一径向调整螺钉为两个，且沿着切削给进方向布置，用于安装时调整铣刀片，确保M1个铣刀片与刀体轴线的平行度。

4.根据权利要求1所述的套料加工的铣镗倒复合刀具，其特征在于：镗刀组件包括镗刀刀夹、镗刀片、第二紧固螺钉、第二压紧螺钉、第二轴向调节螺钉以及第二径向调整螺钉；

镗刀刀夹通过第二紧固螺钉固定在安装区内，镗刀片通过第二压紧螺钉安装在镗刀刀夹上；

第二轴向调节螺钉沿切削给进方向设置在镗刀刀夹上，用于调整镗刀片的轴向高度；

第二径向调整螺钉沿刀体的径向方向设置在镗刀刀夹上，用于微调镗刀片在径向方向的位置。

5.根据权利要求1所述的套料加工的铣镗倒复合刀具，其特征在于：倒角刀组件包括倒角刀刀夹、倒角刀刀片、第三紧固螺钉以及第三压紧螺钉；

倒角刀刀夹通过第三紧固螺钉固定在安装区内，倒角刀刀片通过第三压紧螺钉安装在倒角刀刀夹上。

6.根据权利要求1-5任一所述的套料加工的铣镗倒复合刀具，其特征在于：所述刀柄为面铣刀刀柄，面铣刀刀柄一端与机床连接，另一端插入刀体顶部的中心孔，通过定位键定位，螺钉连接的方式固定。

7.根据权利要求6所述的套料加工的铣镗倒复合刀具，其特征在于：所述刀体为铝合金制作，且刀体上设置有多个减重孔。