[发明专利]一种超高强度免热处理预应力钢绞线盘条的控冷方法

说明书

本发明涉及预应力钢绞线盘条的控冷方法，尤其涉及一种超高强度免热处理预应力钢绞线盘条的控冷方法。所述盘条其化学成分按重量百分比为：[C]0.90％～1.05％，[Si]0.80％～1.10％，[Mn]0.30％～0.60％，[P]≤0.020％，[S]≤0.020％，[Cr]0.20％～0.40％，[V]≤0.20％。冷却工序为盘条吐丝→在线水浴→保温罩+罩内电加热，具体包括：1)盘条吐丝温度控制在880～920℃；2)进入EDC装置时盘条温度控制在800～900℃；水浴温度控制在95～100℃；盘条出水温度控制在500～600℃；3)出水后，在线保温罩全部关闭，保温罩内电加热，保温罩内电加热温度控制在300～500℃。不仅同圈性能及组织均匀性好、索氏体化率高、盘条强度高面缩率高，而且避免了对环境的污染。

技术领域

本发明涉及预应力钢绞线盘条的控冷方法，尤其涉及一种超高强度免热处理预应力钢绞线盘条的控冷方法。

背景技术

自上世纪90年代，我国工程建设领域采用的预应力钢绞线主要是以SWRH82B盘条为原料，制作1860级别钢绞线，是公路、铁路桥梁及大跨度建筑结构的主要材料。近年来随着使用功能提高，1860级别钢绞线已不能有效满足大跨度结构需求，钢绞线强度已成为制约预应力混凝土结构发展的瓶颈问题。采用超高强预应力钢绞线不仅能节约钢材用量，而且将减少混凝土保护层厚度，减轻结构自重，具有显著的技术、经济意义。鞍钢在常规预应力钢绞线产品开发方面取得了不菲成绩，其生产的大型建筑材料、高速铁路、地铁等轨道混凝土枕，应用于国家大剧院、哈大高速、京津翼城际铁路、北京地铁、郑徐及郑济客专等知名工程。

现阶段，国内外主要是应用普通的斯泰尔摩风冷工艺生产1860级别钢绞线用盘条，国内外少数企业采用盐浴技术生产2100～2400级以上高强预应力钢绞线用盘条。该产品关键控制难点在于成分设计及组织性能控制，对于大规格高碳钢盘条，普通的斯泰尔摩风冷工艺生产的盘条冷却能力受限，搭接与非搭接差异造成组织性能均匀性不好。而采用盐浴技术虽然能达到相关指标，但盐浴成本高、产量低而且污染环境。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种超高强度免热处理预应力钢绞线盘条的控冷方法，不仅同圈性能及组织均匀性好、索氏体化率高、盘条强度高面缩率高，而且避免了对环境的污染。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种超高强度免热处理预应力钢绞线盘条的控冷方法，冷却工序为盘条吐丝→在线水浴→保温罩+罩内电加热，具体包括：

1)盘条化学成分：

2)盘条吐丝温度：

盘条吐丝温度控制在880～920℃；

3)进入EDC装置时盘条温度控制在800～900℃；水浴温度控制在95～100℃；盘条出水温度控制在500～600℃。

EDC是英文easy drawing conveyor的缩写，是一种冷却速度介于风冷和铅浴之间的水浴控冷工艺，生产的盘条组织性能优于斯太尔摩风冷盘条，接近铅浴水平。

水浴工艺采用EDC装置进行，盘条吐丝后进入95℃以上热水槽，由辊道运输通过水槽，通过水冷实现盘条组织转变，获得优于斯太尔摩风冷的组织性能。

4)控制保温罩内电加热温度：

出水后，在线保温罩全部关闭，保温罩内电加热，保温罩内电加热温度控制在300～500℃；保温罩内电加热加热时间控制在150～300s。

与现有方法相比，本发明的有益效果是：