[发明专利]一种聚氨酯热熔胶及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种聚氨酯热熔胶，其特征在于，包括如下重量份的原料：

所述聚醚型聚氨酯树脂具有如下所示结构：

其中R₁为

R₂为

R₃为

p＞0，q＞0；

所述聚酯型聚氨酯树脂的制备方法包括如下步骤：将聚酯多元醇和二异氰酸酯在第一温度条件下混合，搅拌反应，然后升温至第二温度，在第二温度条件下继续反应，得到所述聚酯型聚氨酯树脂；

所述聚酯多元醇选自聚己二酸乙二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚己二酸己二醇酯、聚邻苯二甲酸辛戊二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种；

所述二异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、1，6-六亚甲基二异氰酸酯中的一种或几种；

所述催化剂选自二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、钛酸四丁酯、双(2，2-吗啉乙基)醚的一种或几种；

所述增粘树脂选自丙烯酸树脂、热塑性聚氨酯弹性体树脂、乙烯—醋酸乙烯酯树脂、无定形聚烯烃、松香树脂、萜烯树脂中的一种或几种；

所述抗氧剂选自四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯、β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸辛酯中的一种或几种；

所述UV稳定剂选自癸二酸双(1，2，2，6，6-五甲基哌啶醇)酯、2-羟基-4-N-辛氧基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基-二苯甲酮中的一种或多种；

所述粘接促进剂选自γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述聚醚型聚氨酯树脂的制备方法包括如下步骤：

1)将聚丙二醇和二异氰酸酯在第一温度条件下混合，搅拌反应，然后升温至第二温度，在第二温度条件下继续反应，得到端异氰酸酯基预聚体；

2)向端异氰酸酯基预聚体中加入聚乙二醇，然后继续在第二温度条件下反应，最后加入二异氰酸酯，在第二温度条件下继续反应，得到所述聚醚型聚氨酯树脂。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述第一温度为70-80℃，第二温度为80-90℃；

在所述聚醚型聚氨酯树脂的制备方法中，步骤1)中，所述聚丙二醇和二异氰酸酯的质量比为(1.2-10)：1，在第一温度条件下搅拌反应1-2h，在第二温度条件下反应1.5-2.5h，

步骤2)中，向端异氰酸酯基预聚体中加入聚乙二醇，然后继续在80-90℃下反应1-2h，最后加入二异氰酸酯，在80-90℃下继续反应1-2h，得到所述聚醚型聚氨酯树脂，所述聚乙二醇和二异氰酸酯的质量比为(2-10)：1，聚丙二醇和聚乙二醇的质量比为(0.5-1.5):1；

在所述聚酯型聚氨酯树脂的制备方法中，在第一温度条件下搅拌反应1-2h，在第二温度条件下反应1.5-2.5h，所述聚酯多元醇和二异氰酸酯的质量比为(1.1-3)：1。

4.根据权利要求3所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述聚丙二醇、聚乙二醇和聚酯多元醇中的水分含量不大于500ppm。

5.根据权利要求2所述的聚氨酯热熔胶，其特征在于，在所述聚醚型聚氨酯树脂的制备方法中，将聚丙二醇和二异氰酸酯在第一温度条件下进行混合之前还包括将聚丙二醇、聚乙二醇分别加热至100-120℃，然后在真空度为0.095-0.098MPa下进行脱水2-3h直至聚丙二醇、聚乙二醇中的水分含量小于500ppm，最后分别将聚丙二醇、聚乙二醇降温至70-80℃，备用的步骤；

在所述聚酯型聚氨酯树脂的制备方法中，将聚酯多元醇和二异氰酸酯在第一温度条件下混合之前还包括将聚酯多元醇加热至100-120℃，然后在真空度为0.095-0.098MPa下进行脱水2-3h直至聚酯多元醇中的水分含量小于500ppm，最后将聚酯多元醇降温至70-80℃，备用的步骤。