[发明专利]一种高强塑积深冷轧制钢板及制备方法

权利要求书

1.一种高强塑积深冷轧制钢板，其特征在于，钢中化学成分按质量百分比计为：C0.23%～0.25%，Si 0.60%～1.5%，Mn 2.8%～3.5%，Al 0.5%～0.9%，P≤0.05%，S≤0.05%，V0.13 %～0.15%，Cr 0.3%～0.5%，Ni 0.1%～0.5%，Mo 0.1%～0.5%，Cu 0.1%～0.5%，Nb0.02%～0.03%，Ti≤0.005%，Ca≤0.005%，B 0.002%～0.005%，余量为Fe和不可避免的杂质，其中Si+Al≤2.0%；

所述的高强塑积深冷轧制钢板的制备方法，包括以下步骤：冶炼、热连轧、深冷轧制、连续退火；具体方法包括：

1）冶炼：通过转炉进行冶炼，得到满足成分要求的钢水，钢水温度为1500～1650℃；

2）中薄板坯连铸：浇铸温度为1400～1530℃；

3）热连轧：铸坯入炉温度为400～750℃，加热温度为1150～1250℃；开轧温度为1150～1250℃，终轧温度在900℃以上，卷取温度为600～750℃；

4）深冷轧制：将钢板置于-196℃～-180℃环境20min以上，保证钢板自身温度处于深冷状态；随后对钢板进行冷轧，通过低温热电偶检测保证轧制温度保持在-180～-100℃，若温度高于-100℃，将钢板重新置于-196℃～-180℃环境20min以上，随后取出再进行轧制，如此进行直到钢板到达目标厚度，钢板总压下量50%～75%；

5）连续退火：退火温度为720～780℃，退火时间为3～4min，缓冷温度680～710℃，缓冷速率5～12℃/s,快冷速率大于30℃/s，冷却到时效温度，时效温度在220℃以下，时效时间200～500s，然后冷却到室温。

2.根据权利要求1所述的一种高强塑积深冷轧制钢板，其特征在于，上述步骤2）中，连铸坯厚度为120～180mm。

3.根据权利要求1所述的一种高强塑积深冷轧制钢板，其特征在于，上述步骤3）中，热轧卷厚度为2～4mm。

4.根据权利要求1所述的一种高强塑积深冷轧制钢板，其特征在于，所述钢板抗拉强度1000MPa以上，屈服强度650～800MPa，延伸率30%以上，强塑积30GPa%以上。