[发明专利]一种高速宽幅冷轧带钢乳化型轧制油及其制备方法

说明书

一种高速宽幅冷轧带钢乳化型轧制油及其制备方法，轧制油是由下列重量份数的原料制备而成：季戊四醇油酸脂35‑45份、复配抗磨液压油10‑15份、椰子油4.0‑10份、加氢精制矿物油2.0‑5.0份、三羟甲基丙烷油酸酯5.0‑10份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1.0‑5.0份、硫化猪油5.0‑10份、二烷基二硫代磷酸锌1.0‑5.0份、复配抗氧剂2.0‑5.0份、石油磺酸钠T702 1.0‑5.0份、烯基丁二酸酯2.0‑6.0份、非离子型复配乳化剂2.0‑9.0份。该乳化型轧制油适合高速轧制宽幅板带钢时使用，制备方法简单高效，完全能够满足现代连轧机组高速高载荷的工艺润滑需求。

技术领域

本发明涉及润滑剂领域，应用在酸冷轧联合机组带钢轧制生产的工艺润滑过程中，具体涉及一种高速宽幅冷轧带钢乳化型轧制油及其制备方法。

背景技术

近些年，随着国内外对高速、宽幅、高表面质量带钢产品需求的日益增加以及节能降耗、清洁生产等技术的发展极大地促进了工艺润滑技术在轧钢生产领域的应用。冷轧汽车板、家电用钢等高品质带钢需求旺盛。就轧制生产技术而言，轧件在轧制过程中由于轧辊高速度、高压力的作用，形状迅速改变，导致长度方向的延伸以及横向的宽展，这时轧件和轧辊表面发生相对滑动，产生高摩擦和高温，其中90％以上的变形能都转化为热能，不但使轧辊容易磨损，影响轧制操作条件，加大轧机能耗，而且板带表面容易产生局部热划伤或发暗等表面缺陷，对其表面质量和尺寸精度也会产生影响。因此，高速冷轧宽幅带钢生产过程中采用新型乳化型轧制油不仅能起到良好的工艺润滑作用，而且还能有效降低轧制压力、冷却轧辊及带钢进而更好的控制板形。

近些年，国内在轧制油的研制及应用研究上做了大量的工作，并取得了一定的成果。冷轧带钢产品表面质量不仅直接影响带钢产品的外观，而且对下游终端产品的质量也是至关重要。尤其是冷轧宽幅高强度带钢过程中，冷轧润滑状态的好坏直接影响冷轧生产的正常进行，如生产中出现的轧机振颤，热划伤和复杂浪形等问题，都和冷轧润滑状态有直接关联。在冷轧中采用工艺润滑不仅是必要的，而且是提高产品产能和表面质量，降低能源消耗的关键措施。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速宽幅冷轧带钢乳化型轧制油及其制备方法，该乳化型轧制油适合高速轧制宽幅板带钢时使用，其制备方法简单高效，完全能够满足现代连轧机组高速高载荷的工艺润滑需求。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种高速宽幅冷轧带钢乳化型轧制油，所述轧制油是由下列重量份数的原料制备而成：季戊四醇油酸脂35-45份、复配抗磨液压油10-15份、椰子油4.0-10份、加氢精制矿物油2.0-5.0份、三羟甲基丙烷油酸酯5.0-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1.0-5.0份、硫化猪油5.0-10份、二烷基二硫代磷酸锌1.0-5.0份、复配抗氧剂2.0-5.0份、石油磺酸钠T7021.0-5.0份、烯基丁二酸酯2.0-6.0份、非离子型复配乳化剂2.0-9.0份。

所述复配抗磨液压油是由N32、N46、N68三种型号抗磨液压油复配而成，三种型号抗磨液压油复配比例为N32:N46:N68＝1～3:2～6:1～3。

所述复配抗氧剂是由巴斯夫L135、巴斯夫L57两种型号的抗氧剂复配而成,两种型号抗氧剂复配比例为巴斯夫L135:巴斯夫L57＝3～6:2～4。

所述非离子型复配乳化剂是由TX-7、TX-4两种型号的非离子型乳化剂复配而成，两种非离子型乳化剂复配比例为TX-7:TX-4＝1～4:2～5。

本发明的一种高速宽幅冷轧带钢乳化型轧制油选用季戊四醇油酸脂、复配抗磨液压油、椰子油、加氢精制矿物油复配作为基础油，三羟甲基丙烷油酸酯作为油性剂，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、硫化猪油和二烷基二硫代磷酸锌复配作为轧制油中的极压抗磨剂，复配抗氧剂作为杀菌剂和抗氧剂，T702(石油磺酸钠)和T747(烯基丁二酸酯)复配作为防锈剂，复配乳化剂选用TX-7和TX-4。