[发明专利]一种柄部内射流的内冷刀具在审
申请号: | 202110405421.2 | 申请日: | 2021-04-15 |
公开(公告)号: | CN113319349A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 王珏;李清华;陈友梁;邹伶俐;姜涛 | 申请(专利权)人: | 厦门金鹭特种合金有限公司 |
主分类号: | B23C5/10 | 分类号: | B23C5/10;B23C5/28 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 连耀忠 |
地址: | 361000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柄部内 射流 刀具 | ||
1.一种柄部内射流的内冷刀具,包括一棒形体;所述棒形体分为切削部和柄部两段,且切削部和柄部在所述棒形体的中部位置一体相接;所述切削部的自由端设为底端,所述柄部的自由端设为顶端;所述切削部的外径为D;所述切削部中,由底端向顶端方向螺旋延伸设有两个以上的排屑槽,排屑槽朝向切削旋转方向的面为前刀面,所述前刀面与所述切削部的外周面相交形成圆周切削刃,所述切削部的外周面中与切削刃相接的面为后刀面;所述后刀面自切削部的底端延伸至柄部;其特征在于:所述棒形体中,设有沿棒形体长度方向的内冷孔,内冷孔的一端通出所述柄部的顶端,在切削部的底端设有与内冷孔的另一端相连通的出液口,出液口的数量与排屑槽的数量相同,并与排屑槽分别相对应;所述柄部中,还设有多个与所述内冷孔不相连通的射流冷却孔,射流冷却孔的数量也与排屑槽的数量相同,各个射流冷却孔的一端分别通出柄部的顶端,各个射流冷却孔的另一端分别通至对应的排屑槽的与所述柄部的相连接处。
2.根据权利要求1所述的柄部内射流的内冷刀具,其特征在于:所述切削部的底端基于排屑槽设置齿隙,齿隙朝向切削旋转方向的面为底端切削刃前刀面,所述底端切削刃前刀面与所述切削部的底端端面相交形成底端切削刃,所述切削部的底端端面为底端切削刃后刀面;所述出液口设在底端切削刃后刀面或齿隙处,且不干涉圆周切削刃和底端切削刃。
3.根据权利要求2所述的柄部内射流的内冷刀具,其特征在于:所述内冷孔为直条内冷孔;所述直条内冷孔设在棒形体的中心轴线处,并由柄部的顶端向切削部的底端方向呈直线延伸至靠近切削部的底端的端面位置,在切削部内还设有多条数量与出液口的数量相同的分流出水孔,各个分流出水孔的一端分别连通至所述直条内冷孔的另一端,各个分流出水孔的另一端分别连通至对应的出液口。
4.根据权利要求2所述的柄部内射流的内冷刀具,其特征在于:所述内冷孔为螺旋内冷孔;且螺旋内冷孔的数量与排屑槽的数量相同,所述各个螺旋内冷孔的最大外接圆的圆心至棒形体的中心轴线的距离为a,且0.2D≤a≤0.48D;各个螺旋内冷孔的一端通出所述柄部的顶端,各个螺旋内冷孔的另一端连通至对应的出液口。
5.根据权利要求4所述的柄部内射流的内冷刀具,其特征在于:所述各个射流冷却孔的最大外接圆的圆心至棒形体的中心轴线的距离为b,且0.35D≤b≤0.48D,b≥a。
6.根据权利要求5所述的柄部内射流的内冷刀具,其特征在于:所述螺旋内冷孔的最大外接圆直径为d1,且0<d1≤0.15D;所述射流冷却孔的最大外接圆直径为d2,且0<d2≤0.15D。
7.根据权利要求5所述的柄部内射流的内冷刀具,其特征在于:所述排屑槽的槽底至棒形体的中心轴线的距离为r,且0.25D≤r≤0.45D,b>2r,在a≥2r时,所述螺旋内冷孔沿切削圆周切削刃的内部延伸。
8.根据权利要求5所述的柄部内射流的内冷刀具,其特征在于:所述的多个射流冷却孔分别为直条形孔;所述直条形孔由柄部的顶端向切削部方向呈直线延伸。
9.根据权利要求6所述的柄部内射流的内冷刀具,其特征在于:所述的多个射流冷却孔分别为螺旋形孔;所述螺旋形孔由柄部的顶端向切削部方向呈螺旋线延伸。
10.根据权利要求1所述的柄部内射流的内冷刀具,其特征在于:所述棒形体为高速钢、硬质合金、CBN和PCD中的一种或多种材料制作而成。
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