[发明专利]一种医疗用高弹性镀锡合金线及其制备方法

说明书

本发明公开了一种医疗用高弹性镀锡合金线及其制备方法，属于镀锡合金线领域，其制备方法具体为：先将铜母材和合金颗粒熔融，加入增强粒子，在1‑3Mpa压力下进行电磁搅拌，然后铸造成铜合金杆，然后进行拉丝，退火处理，酸洗，干燥，镀锡，制得镀锡合金线。本发明熔融时采用电磁搅拌，能够使铜合金内的晶体明显细化，同时随着加压，使得晶粒向蔷薇形组织转变，近球形组织增加，最后全部转为颗粒状晶体，在后续拉丝过程中组织更加均匀细化，使得铜合金杆强度增加。

技术领域

本发明涉及镀锡合金线，具体涉及一种医疗用高弹性镀锡合金线及其制备方法。

背景技术

镀锡合金线具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性，广泛应用于医疗电气部件中。目前市场上的铜合金线在热加工以及焊接过程中，容易产生应力裂纹，弹性较差，从而影响铜合金线在医疗领域上的使用性能。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种医疗用高弹性镀锡合金线及其制备方法。

本发明的技术解决方案如下：

一种医疗用高弹性镀锡合金线的制备方法，先将铜母材和合金颗粒熔融，加入增强粒子，在1-3Mpa压力下进行电磁搅拌，然后铸造成铜合金杆，然后进行拉丝，退火处理，酸洗，干燥，镀锡，制得镀锡合金线。

作为本发明的优选方案，所述合金颗粒包括Pt，其制备方法为：在H₂PtCl₆的DMF溶液中加入KI，搅拌，待溶液澄清亮黄色后加入PVP和甲胺水溶液，升温至150-160℃之后反应10-13h，冷却，得到棕黑色胶体溶液，分离，干燥，得到绒球状的纳米级Pt颗粒。

作为本发明的优选方案，所述增强粒子为蠕虫状的碳纤维。

作为本发明的优选方案，所述增强粒子的制备方法如下：将长碳纤维和短碳纤维混合均匀，得到碳纤维群，将碳纤维群在乙醇中浸渍，然后进行化学镀银，将镀银后的碳纤维迅速浸入到硫醇分子浓度为0.5×10^-3-2×10^-3mol/L的乙醇溶液中，在10-40℃的封闭条件下自组装12-48h，取出后分别用去离子水和无水乙醇漂洗10-20次，干燥，制得增强粒子。

作为本发明的优选方案，所述硫醇为烷基硫醇、芳基硫醇或芳杂环类硫醇。

作为本发明的优选方案，所述长纤维的长径比为7-15:1，所述短纤维的长径比为3-5:1。

作为本发明的优选方案，所述熔融时还加入蠕化剂。

作为本发明的优选方案，所述熔融温度为900-1300℃。

作为本发明的优选方案，所述铜母材、合金颗粒以及增强粒子的质量比为30-80:1-20:0.1-10。

本发明还公开一种医疗用高弹性镀锡合金线，采用如上任一项所述的制备方法制得。

本发明至少具有以下有益效果之一：

(1)本发明的一种医疗用高弹性镀锡合金线的制备方法，熔融时采用电磁搅拌，能够使铜合金内的晶体明显细化，同时随着加压，使得晶粒向蔷薇形组织转变，近球形组织增加，最后全部转为颗粒状晶体，由于在拉丝过程中，金属外形尺寸会发生变化，随着金属形变，其内部也发生相应的形变，在最大主变形方向，晶粒被拉长、拉细或压扁，同时，晶间的第二相(增强粒子)也会被拉长或拉碎呈点链状排列，因此，颗粒状晶体经后续拉丝处理，组织更加均匀细化，使得铜合金杆强度增加，缺陷减少，同时减少镀锡过程中起皮现象。

(2)本发明的一种医疗用高弹性镀锡合金线的制备方法，通过加入绒球状的合金粒子，其呈球状质点均布于晶粒内，能够抑制铜合金组织的疏松，减少后续铜合金杆拉丝的断裂现象。