[发明专利]一种显示面板及其制作方法

说明书

本申请适用于显示技术领域，提供了一种显示面板及其制作方法。本申请的显示面板的制作方法包括形成阵列基板；形成彩膜基板，彩膜基板包括衬底及设于衬底的一侧的增高层，衬底包括显示区及设于显示区外围的边框区，增高层对应边框区设置，增高层的厚度为2.9μm～4.6μm；阵列基板和彩膜基板通过封框胶粘接在一起，使增高层设于封框胶和阵列基板之间；于阵列基板和彩膜基板之间形成液晶层，液晶层密封于阵列基板和彩膜基板之间。本申请的显示面板中，在保持液晶层间隙不变的情况下，封框胶的厚度更薄，改善封框胶向两侧溢流的现象，可以减小封框胶的宽度和提高封框胶的宽度控制精度。

技术领域

本申请属于显示技术领域，特别涉及一种显示面板及其制作方法。

背景技术

随着科技的发展和进步，显示面板由于具备机身薄、省电和辐射低等热点而成为显示器的主流产品，得到了广泛应用。显示面板包括薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilmTransistor-Liquid Crystal Display，TFT-LCD)和有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器等。其中，薄膜晶体管液晶显示器通过控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面，具有机身薄、省电、无辐射等众多优点。而机发光二极管显示器是利用有机电致发光二极管制成，具有自发光、响应时间短、清晰度与对比度高、可实现柔性显示与大面积全色显示等诸多优点。

显示面板包括阵列基板和彩膜基板。在显示面板的成盒工艺中，封框胶涂布于阵列基板上，将阵列基板和彩膜基板粘接在一起。由于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层间隙较大，为了使得阵列基板和彩膜基板稳定地粘接在一起，需要涂布较厚的封框胶，封框胶再未完全固化前具有流体特性，所涂布的封框胶会向两侧溢流，若所涂布的封框胶越厚，封框胶向两侧溢流的现象越严重，这无疑会导致封框胶的宽度较宽且难以控制。

发明内容

本申请的目的在于提供一种显示面板及其制作方法，旨在解决显示面板的封框胶的宽度较宽且难以控制的技术问题。

本申请是这样实现的，一种显示面板的制作方法，包括：

形成阵列基板；

形成彩膜基板，所述彩膜基板包括衬底以及设于所述衬底的一侧的增高层，所述衬底包括显示区以及设于所述显示区外围的边框区，所述增高层对应所述边框区设置，所述增高层的厚度为2.9μm～4.6μm；

将所述阵列基板和所述彩膜基板通过封框胶粘接在一起，所述增高层设于所述封框胶和所述阵列基板之间；

于所述阵列基板和所述彩膜基板之间注入液晶以形成液晶层，所述液晶层密封于所述阵列基板和所述彩膜基板之间。

在一个实施例中，所述形成彩膜基板的步骤包括：

提供所述衬底，将所述衬底划分为所述显示区和所述边框区，所述显示区包括遮光带以及由所述遮光带划分而成的多个子像素区；

在所述衬底的一侧形成彩色滤光层，所述彩色滤光层包括至少三种色阻层，各所述子像素区设置一种所述色阻层，至少两种颜色不同的所述色阻层于所述边框区堆叠设置，从而形成所述增高层。

在一个实施例中，所述增高层的厚度为4.2μm～4.6μm。

在一个实施例中，所述形成彩膜基板的步骤包括：

提供所述衬底，将所述衬底划分为所述显示区和所述边框区，所述显示区包括遮光带以及由所述遮光带划分而成的多个子像素区；

在所述衬底的一侧形成黑色矩阵，所述黑色矩阵设于所述遮光带；

在所述衬底的设有所述黑色矩阵的一侧形成彩色滤光层，所述彩色滤光层包括至少三种色阻层，各所述子像素区设置一种所述色阻层，所述黑色矩阵上堆叠有至少一种所述色阻层，所述黑色矩阵及其上方所堆叠的所述色阻层形成所述增高层。