[发明专利]一种光学镀膜镜片及镀膜工艺

权利要求书

1.一种光学镀膜镜片的镀膜工艺，其特征在于：该工艺具体包括如下步骤：

步骤一：粗磨，利用铣床对镜片进行粗磨去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质，完成镜片初步成型工作；

步骤二：精磨，对粗磨后的镜片进行精磨，使得其表面光滑；

步骤三：抛光，对精磨后的镜片进行抛光，保证镜片透明度、亮度；

步骤四：清洗，将镜片利用超声波清洗机进行清洗；

步骤五：风干，对清洗后的镜片进行风干；

步骤六：镀膜，将风干后的镜片连同治具放置到真空蒸镀机内进行镀膜，镀膜材料为加硬膜、抗反射膜、防水膜、抗污膜其中任意一种或多种；

步骤七：检测，对镀膜后的产品进行检测；

所述步骤四中，清洗的具体操作步骤如下：

A1：首先将镜片利用治具夹持固定；

A2：在超声波清洗机 内投入清洗剂，然后将治具放置到超声波清洗机内进行超声波清洗；

A3：清洗的同时对清洗水进行循环过滤；

所述步骤五中，风干的具体操作步骤如下：

B1：将清洗后的镜片连带治具取出超声波清洗机；

B2：使用离子风机接通离子风嘴，并且将离子风嘴朝向镜片吹风；

B3：吹出的离子风对镜片和治具进行干燥，同时也消除镜片以及治具的静电；

所述步骤六中，镀膜的具体操作步骤如下：

C1：将镀膜材料放置到真空蒸镀机内加热蒸发，并且使之气化；

C2：真空蒸镀机设置两组喷头，将治具和镜片放置到两组喷头之间；

C3：启动真空蒸镀机工作开始抽真空，随之气化后的镀膜材料通过两组喷头喷出，镀膜粒子飞至镜片表面凝聚成膜，完成镀膜工作；

所述步骤七中，检测镀膜后的镜片采用磨砂试验，将镜片置于盛有砂砾的容器内，在一定的控制下作来回摩擦，结束后用雾度计测试镜片摩擦前后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较；

所述治具包括上板（1）、下板（2）、通孔（3）、胶垫（4）、T形槽（5）、T形块（6）、第一固定板（7）、第二固定板（8）、连杆（9）、限位帽（10）和偏心轮（11），所述通孔（3）开设在上板（1）和下板（2）之间，所述胶垫（4）固定连接在通孔（3）的内壁，所述T形槽（5）开设在上板（1）的上表面，所述T形块（6）固定安装在下板（2）的底部，所述第一固定板（7）和第二固定板（8）分别固定安装在上板（1）和下板（2）的一侧，所述连杆（9）的两端分别贯穿第一固定板（7）和第二固定板（8），所述限位帽（10）固定连接在连杆（9）的一端，所述偏心轮（11）转动连接在连杆（9）的另一端；

所述治具的使用步骤如下：

D1：首先转动偏心轮（11）使得上板（1）和下板（2）分离；

D2：将镜片放置到通孔（3）的内部，然后再次转动偏心轮（11），偏心轮（11）由于直径变化通过限位帽（10）拉动第一固定板（7）和第二固定板（8）同时以相对方向移动，从而将镜片夹持在通孔（3）的内部，夹持后，镜片与治具接触面没有缝隙；

D3：在清洗或者镀膜的时候，直接将治具连通镜片同时放置到超声波清洗机或者真空蒸镀机内即可；

D4：将两个治具通过T形槽（5）与T形块（6）滑动连接进行拼接，即可增加同时清洗、同时镀膜的镜片数量。

2.一种光学镀膜镜片，其特征在于：该光学镀膜镜片由权利要求1所述的镀膜工艺制备而成。