[发明专利]一种液态原料真空蒸发的卷对卷连续镀膜设备

说明书

本发明涉及真空镀膜设备技术领域，具体涉及一种液态原料真空蒸发的卷对卷连续镀膜设备，包括真空室，真空室内沿着基材运行路径依次设置有放卷机构、镀膜机构、收卷机构，放卷机构包括放卷辊，收卷机构包括收卷辊，镀膜机构包括液态原料蒸发装置，在基材运行的路径上还设置有离子清洗装置、加热器和多个引导辊，从放卷辊出来的基材依次经过多个引导辊、收卷辊，离子清洗装置用于对基材进行离子清洗，加热器用于对基材进行加热，液态原料蒸发装置的喷射方向朝向基材。本发明能够在大幅宽基材上连续镀制疏水疏油膜层，满足大批量生产的需求，并且产品质量稳定；还能实现在基材上连续镀制疏水疏油膜和其他膜层，便于镀制多层膜。

技术领域

本发明涉及真空镀膜设备技术领域，具体涉及一种液态原料真空蒸发的卷对卷连续镀膜设备。

背景技术

传统的镀制疏水疏油膜层的方法主要是喷涂法和真空蒸发镀膜法，喷涂法一般是在大气环境下完成，但是液态药液结晶的机率大，喷涂不均匀，液态原料浪费大，而原料比较昂贵，导致生产成本高居不下；真空蒸发镀膜法主要是采用阻蒸(蒸发舟)或者电子束间接加热的方式，将事先已经制备好的疏水疏油药丸中的有效成分，通过升华，蒸发到基材表面，但这种方法无法实现连续镀膜生产，产量低，成本高。

现有的液态原料真空蒸发的连续镀膜设备，主要是针对片状基材的连续镀膜生产线，并且这些设备几乎都需要从国外进口，进口设备价格高，产品成本昂贵，无法满足国内大批量生产，并且国外设备的基材幅宽比较窄，无法适用大幅宽基材，尤其是卷对卷的柔性基材的连续镀膜生产。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种液态原料真空蒸发的卷对卷连续镀膜设备，能够连续镀制疏水疏油膜层，满足大批量生产产品的需求。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种液态原料真空蒸发的卷对卷连续镀膜设备，包括真空室，真空室内沿着基材运行路径依次设置有放卷机构、镀膜机构、收卷机构，放卷机构包括放卷辊，收卷机构包括收卷辊，镀膜机构包括液态原料蒸发装置，在基材运行的路径上还设置有离子清洗装置、加热器和多个引导辊，从放卷辊出来的基材依次经过多个引导辊、收卷辊，离子清洗装置用于对基材进行离子清洗，加热器用于对基材进行加热，液态原料蒸发装置的喷射方向朝向基材。

进一步的，镀膜机构还包括第一镀膜辊，液态原料蒸发装置位于第一镀膜辊处。

进一步的，第一镀膜辊处还设有镀膜源。

进一步的，镀膜机构还包括第二镀膜辊，第二镀膜辊位于放卷辊与液态原料蒸发装置之间，第二镀膜辊处设有镀膜源。

进一步的，真空室包括依次设置的放卷室、镀膜室、收卷室，放卷辊、离子清洗装置和加热器均位于放卷室中，镀膜机构位于镀膜室中，收卷辊位于收卷室中，放卷室与镀膜室的相接处设有第一隔膜阀，收卷室与镀膜室的相接处设有第二隔膜阀。

进一步的，真空室包括收放卷室和镀膜室，放卷辊、离子清洗装置、加热器和收卷辊均位于收放卷室中，镀膜机构位于镀膜室中，收放卷室与镀膜室的相接处设有第一隔膜阀和第二隔膜阀。

进一步的，真空室包括镀膜室，放卷辊、离子清洗装置、加热器、镀膜机构和收卷辊均位于镀膜室中。

进一步的，真空室内设有隔板，液态原料蒸发装置包括滴定管、传送机构和加热件，滴定管位于隔板的一侧，加热件位于隔板的另一侧，传送机构贯穿隔板，传送机构的一端与滴定管相连通，传送机构的另一端位于加热件内，滴定管的入口位于真空室外，加热件上设有多个喷射孔。

进一步的，传送机构的数量为两个，两个传送机构的一端相连接，两个传送机构的另一端分别向两侧倾斜。

进一步的，加热件与基材之间还设置有膜厚测量仪。

总的说来，本发明具有如下优点：