[发明专利]一种直线导轨

说明书

本发明涉及导轨技术领域，本发明公开了一种直线导轨；包括导轨本体、滑块；导轨本体由圆轨、倒T型托组成；导轨本体上套设有滑块；滑块包括滑块本体，滑块本体的前后面上各设置有压盖螺纹孔；滑块本体的前端面在沿长度方向上设置有一条槽；槽的底部设置有一条闪避槽；槽上设置有滚珠槽；滚珠槽在中间位置与槽相通；滚珠槽上设置有滚子；滚子通过设置在滑块本体前后面上的压盖固定在滚珠槽内；使用时，滚子中的圆弧与圆轨的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，圆轨可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，因此本发明具有刚性强，容易加工、生产等。

技术领域

本发明涉及导轨技术领域，具体是一种直线导轨。

背景技术

现有的直线导轨种类多，结构各不相同；直线光轴导轨SBR由导轨本体和滑块组成，导轨本体由圆轨21、倒T型托20组成，圆轨上套设有滑块，它的滑块有滚珠滑块和耐磨套的滑块；滚珠滑块的滚动体是圆球滚珠，圆球滚珠与圆轨的接触面积比较小，圆轨与滑块之间的摩擦系数小；如此带来的问题是，受力小，容易引起震动，只适合使用在负载小的地方；耐磨套的滑块，它的圆轨与滑块之间的摩擦系数大，则容易磨损，精度难以控制；因此，研制一种新型的直线导轨已成为急需。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种直线导轨代替现有的导轨本体是由圆轨、倒T型托组成的直线光轴导轨，并且滑块上的滚动体（如滚珠、滚针、滚柱等）与圆轨相接触的面积比较大的，所受的负载比较大的一种直线导轨。

本发明是通过以下技术方案来实现：

根据本发明采用的一个技术方案，本发明公开了一种直线导轨，包括导轨本体1、滑块2，导轨本体由圆轨21、倒T型托20组成，导轨本体上套设有滑块，所述的滑块包括滑块本体3；所述的滑块本体的前后面上各设置有压盖螺纹孔8；所述的滑块本体的前端面16在沿长度方向上设置有一条槽9；所述的槽的底部设置有一条闪避槽23；闪避槽能够闪避倒T型托与圆轨21连接的地方；所述的槽上设置有至少两条滚珠槽10；为了受力好，运行稳定，所述的滚珠槽的截面形状与滚子4的形状相适应；所述的滚珠槽在中间位置与槽相通；设置在左边的滚珠槽称为左滚珠槽，设置在右边的滚珠槽称为右滚珠槽，设置在上边的滚珠槽称为上滚珠槽；所述的滚珠槽上设置有滚子4；所述的滚子呈圆柱体，并且在圆柱体上设置有与圆轨21的截面的外圆形状相适应的圆弧14；所述的滚子通过设置在滑块本体前后面上的压盖5固定在滚珠槽内，所述的压盖通过螺栓6在螺栓通孔11上与压盖螺纹孔8固定安装；所述的压盖的外部形状与滑块本体的外部形状相适应，所述的压盖上设置有圆孔15；所述的圆孔底部设置有一条压盖闪避槽22；压盖闪避槽能够闪避倒T型托与圆轨21连接的地方；所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔12，所述的压盖的后面设置有油槽13，所述的油槽与油嘴螺纹孔相通，使用时，滚子4中的圆弧14与导轨本体的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，圆轨可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，因此本发明具有刚性强，容易加工、生产等。

进一步地，所述的滑块本体的外部形状呈圆柱体；所述的滚珠槽设置在槽的左边、右边、上边或设置在槽的左边、右边；所述的滚珠槽各不相交，滑块本体的外部形状做成圆柱体可以在不同的场合安装使用；使用时，滚子中的圆弧14与圆轨21的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，圆轨21可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，具有刚性强，容易加工、生产等。

进一步地，所述的滑块本体的外部形状呈圆柱体；所述的滑块本体在前端面16的位置上设置有法兰19，所述的法兰上设置有滑块安装孔7；所述的滚珠槽设置在槽的左边、右边、上边或设置在槽的左边、右边；所述的滚珠槽各不相交，滑块本体的外部形状做成圆柱体可以在不同的场合安装使用；使用时，滚子中的圆弧14与圆轨21的圆柱面相接触，接触面积大；滑块本体可以采用线切割机床加工，圆轨21可以采用市场上售卖的镀铬杆，这样就省工省时，具有刚性强，容易加工、生产等。