[发明专利]一种水性漆废水处理系统及其反应器

说明书

本发明公开了一种水性漆废水处理系统及其反应器，该废水处理系统分为预处理单元和厌氧处理单元，所述预处理单元外侧设置有罐体，所述罐体内侧设置有压榨过滤装置，所述压榨过滤装置下方设置有废水收集池，所述废水收集池下方设置有计量提升泵，所述提升泵下方设置有预处理反应池，所述预处理反应池下方设置有污泥调理设备，所述污泥调理设备下方设置有脱水机。有益效果在于：本发明通过设置污泥调理器，能够对厌氧处理后废水中的污泥进行二次泥水分离，避免厌氧处理后的污水直接排放水利污染，满足水性漆废水处理系统及其反应器环保使用的需求。

技术领域

本发明涉及到废水处理技术领域，尤其涉及一种水性漆废水处理系统及其反应器。

背景技术

水性漆废水的产生有两个来源，一是在喷漆生产过程中，由水帘或水幕吸收多余的漆雾，水帘吸收落喷漆雾的原理而渐渐形成浓度逐渐升高的喷涂废水，随着水帘喷涂生产的进行，循环水内有机污染物会不断增加，以往只有定期投加漆雾凝聚剂ab剂才能保证对循环水质以及喷涂作业不会产生影响。

目前，水性漆废水主要来源是涂料厂家的配料罐清洗，因为在配不同颜色或不同成分的水性漆时均要对配料罐进行清洗，而洗清后的废水一般水量不多，但是浓度确实较高的，也是需要通过特定的漆雾凝聚剂的型号处理后，方可处理成清澈状态，但是，现有的水性漆废水处理系统及其反应器，常常会存在几个问题：

1、现有的水性漆废水处理系统及其反应器多数直接对废水进行排放，由于废水中污泥量较多，容易使废水厌氧处理后的污水直接排放造成水利污染，不能满足水性漆废水处理系统及其反应器环保使用的需求；

2、现有的水性漆废水处理系统及其反应器大都对废水采用简易处理，由于废水中污泥分解出的沼气排放存在安全隐患，降低了水性漆废水处理系统及其反应器处理的安全性。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性漆废水处理系统及其反应器。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种水性漆废水处理系统及其反应器：该废水处理系统分为预处理单元和厌氧处理单元；

所述预处理单元外侧设置有罐体，所述罐体内侧设置有压榨过滤装置，所述压榨过滤装置下方设置有废水收集池，所述废水收集池下方设置有计量提升泵，所述提升泵下方设置有预处理反应池，所述预处理反应池下方设置有污泥调理设备，所述污泥调理设备下方设置有脱水机；

所述厌氧处理单元中设置有中间水箱，所述中间水箱下方设置有厌氧池，所述厌氧池下方设置有AO系统，所述AO系统下方设置有后端氧化系统。

进一步的，所述压榨过滤装置2与所述罐体1通过螺钉连接，所述废水收集池3成型于所述罐体1内，所述计量提升泵4与所述废水收集池3插接，所述预处理反应池5成型于所述罐体1内，所述污泥调理设备6与所述预处理反应池5插接，所述脱水机7与所述污泥调理设备6插接，所述中间水箱8与所述脱水机7插接。

进一步的，所述压榨过滤装置2与所述罐体1通过螺钉连接，所述废水收集池3成型于所述罐体1内，所述计量提升泵4与所述废水收集池3插接，所述预处理反应池5成型于所述罐体1内，所述污泥调理设备6与所述预处理反应池5插接，所述脱水机7与所述污泥调理设备6插接，所述中间水箱8与所述脱水机7插接。

进一步的，所述厌氧池9成型于所述罐体1内，所述AO系统10与所述厌氧池9插接，所述后端氧化系统11与所述AO系统10插接。

进一步的，所述预处理单元经收集的废水，人工倒入罐体1内的压榨型粗格栅滤袋内，经初步过滤后进入收集池暂存，收集池内废水到一定液位后经泵提进入反应池，通过投加碱、破乳剂、絮凝剂等，经一定的反应时间，废水中的大部分漆液可沉淀；经反应后的原废水与后端系统回流回来的污泥经过污泥调理池混合后，由泵提进入脱水机7进行泥水分离，分离后上清液进入中间水箱8等待进入后续处理工艺段，污泥装袋后以危废形式外运。