[发明专利]一种利用网状模具合成足球的生产工艺

权利要求书

1.一种利用网状模具合成足球的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)皮片制备：根据预设的形状和数量制备皮片，并在皮片的背面刷胶；其中，所有皮片能够共同组合形成一个足球的外皮结构；

(2)压皮入网模：将经过步骤(1)处理的皮片按照预设的顺序和方向分别放入到下网模架的相应定位网格内以及上网模架的相应定位网格内；其中，所述下网模架与上网模架能够组合形成一个球状且中空的网状模具，所述下网模架的定位网格和上网模架的定位网格分别与摆放入内的皮片的形状相对应；

(3)安装下网模架：将摆放好皮片的下网模架放入到外套模的下模内，使其与外套模的下模实现定位配合，同时使外套模的下模上的球胆进出气针插入到下网模架的内部；

(4)安装内胆：将表面刷胶后的缠纱内胆放入到下网模架内，并把球胆进出气针对准插入到缠纱内胆的球咀内；

(5)上下网模架组装：将摆放好皮片的上网模架组合安装在下网模架上，使上网模架和下网模架均罩设在缠纱内胆的外部；

(6)合模贴皮：控制外套模的上模与下模进行合模，使上网模架和下网模架位于外套模的上模与下模组合形成的球状型腔内，并通过球胆进出气针往缠纱内胆的内部充入高压气体使其膨胀，从而迫使上网模架和下网模架上的皮片全部贴合到缠纱内胆的表面；

(7)取球：待全部皮片稳固贴合到缠纱内胆的表面以形成半成品足球后，对半成品足球进行放气，打开外套模的上模，取出并打开上网模架和下网模架，使半成品足球脱离上网模架和下网模架；

(8)点胶：对半成品足球进行充气，并在相邻两块皮片之间留下的缝隙中点上胶水；

(9)成品热定型：将点胶后的半成品足球放入到定型模具中进行热定型，得到足球成品。

2.根据权利要求1所述的一种利用网状模具合成足球的生产工艺，其特征在于，所述皮片包括发泡片和皮料片，所述皮料片的形状与发泡片的形状相对应，所述皮料片通过胶水粘接在发泡片的正面；

在步骤(1)中，所述制备皮片的方法具体包括以下步骤：

(11)分别裁剪发泡片和皮料片，使其达到预设的形状；

(12)在发泡片的正面刷胶和边缘刷胶，以及在皮料片的背面刷胶；

(13)把发泡片和皮料片置中对齐并粘合牢固。

3.根据权利要求2所述的一种利用网状模具合成足球的生产工艺，其特征在于，所述皮料片的正面设有图案层；

在步骤(1)中，所述制备皮片的方法还包括以下步骤：

(14)在皮料片的正面印刷图案。

4.根据权利要求1所述的一种利用网状模具合成足球的生产工艺，其特征在于，所述皮片包括发泡片和皮料片，所述皮料片的形状与发泡片的形状相对应，所述皮料片通过胶水粘接在发泡片的正面，所述皮料片的正面设有发光粉和图案以形成一发光图案层，所述发光图案层的正面设有由多个反光珠通过粘合剂粘连而成的反光层，所述反光珠为预先经过电镀处理且可反射白光或多彩光的反光珠，所述反光层的正面设有透明保护膜；

在步骤(1)中，所述制备皮片的方法具体包括以下步骤：

(11)分别裁剪发泡片和皮料片，使其达到预设的形状；

(12)在发泡片的正面刷胶和边缘刷胶，以及在皮料片的背面刷胶；

(13)把发泡片和皮料片置中对齐并粘合牢固；

(14)在皮料片的正面涂或印发光粉和图案，以形成发光图案层；

(15)在发光图案层的正面设置由多个反光珠通过粘合剂粘连而成的反光层；

(16)在反光层的正面设置透明保护膜。

5.根据权利要求4所述的一种利用网状模具合成足球的生产工艺，其特征在于，所述反光珠由玻璃、陶瓷或合成树脂制成，所述电镀的材料包括为铝、银、锡、铬、锌或其组合。

6.根据权利要求2或4所述的一种利用网状模具合成足球的生产工艺，其特征在于，所述发泡片设置为EVA，所述皮料片设置为PU或PVC。