[发明专利]一种产线全自动批量上料的机构

权利要求书

1.一种产线全自动批量上料的机构,包括由高到低依次设置的第一工作平台（10）、第二工作平台（11）以及第三工作平台（12），其特征在于,所述第一工作平台（10）上设有灌装瓶整理装置（20），所述灌装瓶整理装置（20）包括设于第一工作平台（10）顶部的整理盘（21），设于所述整理盘（21）内的灌装瓶整理部件（22），以及设于所述整理盘（21）出料端且倾斜向下延伸的导料管（23）；

所述第二工作平台（11）上设有灌装瓶上料装置（30），所述灌装瓶上料装置（30）包括设于第二工作平台（11）上的上料板（31），以圆周阵列方式设于所述上料板（31）上且用于承接经导料管（23）卸出灌装瓶的多个转动上料架（32），以及设于所述转动上料架（32）顶部的瓶口清洁部件（33）；

所述第三工作平台（12）上设有协调上料装置（40），所述协调上料装置（40）包括设于所述第三工作平台（12）顶部的轨道盘（41），滑动连接所述轨道盘（41）侧壁的多个滑动架（42），滑动连接滑动架（42）上表面且用于承接经转动上料架（32）卸出灌装瓶的上料箱（43），设于所述上料箱（43）侧壁的卸料部件（44），设于所述上料箱（43）顶部且向下延伸的多个放置孔（45），以及设于放置孔（45）内的瓶体清洁部件（46）。

2.根据权利要求1所述的一种产线全自动批量上料的机构，其特征在于，所述灌装瓶整理部件（22）包括通过第一连接板（221）连接整理盘（21）侧壁顶部的导轨板（222），通过第二连接板（223）连接整理盘（21）侧壁顶部的且用于将灌装瓶拨入导轨板（222）与整理盘（21）侧壁间的拨料板（224），以及分别设于导轨板（222）侧壁以及整理盘（21）侧壁的清洁刷板（225）。

3.根据权利要求1所述的一种产线全自动批量上料的机构，其特征在于，所述整理盘（21）内壁底部设有灌装瓶移动部件（24），所述灌装瓶移动部件（24）包括设于所述整理盘（21）底部的第一电机（241），所述第一电机（241）输出端贯穿整理盘（21）连接驱动转盘（242），所述驱动转盘（242）设于导轨板（222）以及拨料板（224）下方。

4.根据权利要求1所述的一种产线全自动批量上料的机构，其特征在于，所述导料管（23）出料端设有灌装瓶限位部件（25），所述灌装瓶限位部件（25）包括设于导料管（23）侧壁第二电机（251），设于所述第二电机（251）输出端且延伸至导料管（23）内的限位档杆（252）。

5.根据权利要求1所述的一种产线全自动批量上料的机构，其特征在于，所述转动上料架（32）包括圆盘（321），以环形阵列方式设于所述圆盘（321）上的多个上料管（322），所述上料板（31）底部设有第三电机（323），所述第三电机（323）输出端贯穿上料板（31）连接圆盘（321）底部。

6.根据权利要求5所述的一种产线全自动批量上料的机构，其特征在于，所述瓶口清洁部件（33）包括对称设于每个所述上料管（322）顶部的延伸板（331），设于所述延伸板（331）侧壁的伸缩缸（332），设于所述伸缩缸（332）输出端的瓶口清洁刷（333），设于所述圆盘（321）上的第四电机（334），以及设于所述第四电机（334）输出端且侧壁贯穿每个所述上料管（322）侧壁的罐体转动盘（335）。

7.根据权利要求1所述的一种产线全自动批量上料的机构，其特征在于，所述滑动架（42）顶部设有多个驱动电机（421），每个所述驱动电机（421）输出端均贯穿滑动架（42）并延伸至内部连接滚轮（422），所述滚轮（422）接触轨道盘（41）侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种产线全自动批量上料的机构，其特征在于，所述上料箱（43）底部设有位移部件（47），所述位移部件（47）包括对称设于滑动架（42）上表面的直线导轨（471），所述直线导轨（471）执行端连接上料箱（43）底部。