[发明专利]一种高纯正丁烷生产工艺

说明书

本发明提供一种高纯正丁烷生产工艺，涉及化工技术领域。该种高纯正丁烷生产工艺，包括以下具体步骤：S1.将油田气井中开发出的液化气利用输气管道输送，待液化气输送至输气管道末端后利用加压泵将其压缩保存至储气罐中，使液化气在储气罐中液化冷却形成液化石油气；S2.将液化冷却后的液化石油气利用蒸馏法进行加工，从液化石油气中分离得到粗丁烷;S3.将上述从液化石油气中分离得到粗丁烷作为原料；利用气体输送管道导入精馏塔的塔顶中，通过将油田气井中开发出的液化气作为原料，并将其蒸馏分离后制得的丁烷，再采用精馏和分离吸附的方法对正丁烷进行深加工，从而可以制得更高纯度的正丁烷，从而使其整体的工作效率大大提高。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种高纯正丁烷生产工艺。

背景技术

正丁烷为无色气体，油田气、湿天然气和裂化气中都含有正丁烷，其易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险，与氧化剂接触猛烈反应，气体密度大于空气，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃，正丁烷有轻微的不愉快气味，不溶于水，易溶于醇、氯仿，可用作溶剂、制冷剂和有机合成原料。

由于我国煤资源较丰富，焦炭产量大，煤化工的下游产品焦化苯供应充足，因此正丁烷生产加工都是以苯法为主，随着我国石化行业快速发展和炼油能力提高，液化石油气资源逐步得到综合利用，液化石油气资源制取丁烷技术也得到了较快的发展，但对于高纯正丁烷的生产，其生产加工工艺仍需进一步提高，为此，我们提出了新的一种高纯正丁烷生产工艺。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高纯正丁烷生产工艺，解决了随着我国石化行业快速发展和炼油能力提高，利用液化石油气制备正丁烷的生产加工工艺较为落后的技术问题。

（二）技术方案

为了解决以上技术问题，本发明采用了以下的技术方案：一种高纯正丁烷生产工艺，包括以下具体步骤：

S1.将油田气井中开发出的液化气利用输气管道输送，待液化气输送至输气管道末端后利用加压泵将其压缩保存至储气罐中，使液化气在储气罐中液化冷却形成液化石油气；

S2.将液化冷却后的液化石油气利用蒸馏法进行加工，从液化石油气中分离得到粗丁烷;

S3.将上述从液化石油气中分离得到粗丁烷作为原料，利用气体输送管道导入精馏塔的塔顶中，并向精馏塔塔顶中通入氢气，然后利用精馏塔对粗丁烷原料进行精馏加工；

S4.将上述经过精馏塔精馏后产生的正丁烷作为原料，并利用装有13X吸附剂的分子筛吸附床，吸附去除杂质；

S5.将上述经过13X分子筛吸附床吸附处理后的正丁烷导入利用5A分子筛做吸附剂的吸附床中，利用5A分子筛吸附床对正丁烷气体中的杂质进行二次吸附，经过二次吸附后即得高纯正丁烷。

优选的，所述S1中的储气罐为中大型储气罐，中大型储气罐既方便存储大量的液化石油气，同时也便于后期的统一加工。

优选的，所述S1中的液化气在经过加压泵的压缩后需利用冷凝器加速液化气的冷却，通过利用冷凝器加速液化气的冷却，既可以加快气态液化气的冷却液化，同时也可以大大降低因加压温度过高而存在的安全隐患。

优选的，所述S3中在将粗丁烷导入精馏塔的塔顶中后，也可以向精馏塔塔顶中通入适量纯氮气，通过向精馏塔塔顶中通入适量纯氮气或纯氢气，既可以防止精馏塔中杂质的急速扩散，同时也可以提高正丁烷的纯度。

优选的，所述S4和S5中装有13X吸附剂的分子筛吸附床、5A分子筛吸附床均需采用双层结构设置，通过将装有13X吸附剂的分子筛吸附床、5A分子筛吸附床均采用双层结构设置，可以大大提高13X分子筛吸附床和5A分子筛吸附床对正丁烷中各种杂质的吸附效率和吸附质量。

优选的，所述S5中经过二次吸附后得到的正丁烷其纯度不小于99.5%。

（三）有益效果