[发明专利]一种锻件氧化皮去除装置

说明书

本发明公开了一种锻件氧化皮去除装置，包括空心的安装架，安装架底面上设置有圆盘钢刷、与安装架内部联通的喷嘴和固定钢刷、向空心安装架内输送气体的气管以及设置在安装架内部的在气体气流驱动下转动的风扇和风扇壳；固定钢刷具有多个，且前后等间距的设置于安装架的下表面的中线上，固定钢刷与安装架一体成型，并于固定钢刷的底部中间位置开设有小孔，喷嘴对称设置于固定钢刷的两侧；圆盘钢刷沿安装架的下表面中线左右对称设置于安装架的下表面上，并位于固定钢刷和喷嘴的两侧，风扇通过轴承安装于安装架的空腔内，风扇壳扣设于风扇上，圆盘钢刷中心转轴安装在轴承上跟随风扇转动。本发明除磷效率高、重量轻便且耐高温。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其是一种锻件氧化皮去除装置。

背景技术

锻件被加热到一定温度后，会在其表面生成一定厚度的氧化皮，里层为较厚的氧化亚铁，外层为较薄的四氧化三铁，出炉后，随着温度降低，将向由氧化亚铁向增加四氧化三铁厚度方向不断转化，此时锻造，氧化皮会被压入锻件表面从而影响锻件的表面质量，而且还会加速锻模以及模具的磨损，降低使用寿命。

目前业内普遍利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮(高压水除磷)的方法，这种方式水消耗大，而且产生水汽会损坏周围设备，除此之外这种方式所采用的设备不仅质量较重，人工搬运非常不便且易受水流量、出水角度等影响除鳞效果。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供除磷效率高、重量轻便且耐高温的一种锻件氧化皮去除装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种锻件氧化皮去除装置，包括空心的安装架，安装架底面上设置有圆盘钢刷、与安装架内部联通的喷嘴和固定钢刷、向空心安装架内输送气体的气管以及设置在安装架内部的在气体气流驱动下转动的风扇和风扇壳；

所述安装架为弧形板状空心结构，所述固定钢刷具有多个，且前后等间距的设置于所述安装架的下表面的中线上，所述固定钢刷与所述安装架一体成型，并于所述固定钢刷的底部中间位置开设有小孔，所述喷嘴对称设置于所述固定钢刷的两侧；

所述圆盘钢刷沿所述安装架的下表面中线左右对称设置于所述安装架的下表面上，并位于所述固定钢刷和所述喷嘴的两侧，所述风扇通过所述轴承安装于所述安装架的空腔内，所述风扇壳扣设于所述风扇上，圆盘钢刷中心转轴安装在所述轴承上跟随风扇转动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装架的前后两端设置有相互配合的连接头，所述安装架的材质为耐高温合金。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述喷嘴的侧面设置有开孔。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装架的下表面上设置有沿下表面中心线对称设置的两个安装孔，并于所述安装孔内转动安装有轴承，所述圆盘钢刷中间设置有中心轴，所述圆盘钢刷通过所述中心轴安装于所述轴承上。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述风扇壳的侧面上设置有若干等间距分布的长条状的通风口。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述气管安装于所述安装架两侧，所述气管的出气端正对所述通风口，以通过气流带动所述风扇的转动。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

1、本发明提供了一种机械除磷法和高压气体吹除法相结合的一种除磷装置，其中所述固定钢刷中间开孔，当驱动机构使安装架前后运动的时候，可以对锻件表面的氧化皮进行刮除，同时板两侧通气管，吹到板内的气体通过孔出来，对表面的氧化皮进行吹除，两种方法的结合使除磷效果更好。

2、所述圆盘钢刷与风扇刚性连接，所述气管安装在安装架侧方的孔上，该孔的位置正对着风扇一侧的扇叶，气流吹动风扇转动，风扇带动圆盘转动，通过高速旋转对钢坯表面进行冲击，从而更好的对氧化皮进行清除。