[发明专利]一种电缆敷设施工工艺

说明书

本发明公开了一种电缆敷设施工工艺，包括如下步骤：电缆检查、修建电缆沟、电缆沟施工、电缆隐蔽敷设、电缆沟回填桥架盖板、电缆头检查、受电交付使用；该发明电缆敷设施工工艺降低了施工成本，提高电缆敷设的工作效率，且电缆在电缆沟内稳定不松动、不脱落，提高整体安全性能，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及电缆敷设技术领域，尤其涉及一种电缆敷设施工工艺。

背景技术

电缆敷设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程，根据使用场合，可分为架空、地下、水底、墙壁和隧道几种敷设方式，合理选择电缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。为保证其安全可靠，一般采用直埋敷设、管道敷设、架空和墙壁敷设等方式，随着现代化城市建设的发展，对电缆的敷设要求越来越高，需要对敷设地点的实地情况进行敷设设计，以保证电缆敷设施工能够达到各个标准的要求。但是传统的电缆敷设工艺步骤繁琐、电缆敷设效率较低，当电缆敷设完毕后在电缆沟内也容易出现松动、脱落等现象，影响正常供电工作，也存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题而提供的一种降低施工成本，提高电缆敷设的工作效率，且电缆在电缆沟内稳定不松动、不脱落，提高整体安全性能的电缆敷设施工工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种电缆敷设施工工艺，包括如下步骤：

S1：电缆检查，检查电缆的规格、型号、数量是否符合使用要求，另外需检查电缆的绝缘性与表面破损情况；

S2：修建电缆沟，修至电缆沟的宽度为1200-1400mm，深度为 1560-1860mm，并在电缆沟的两侧及底部浇铸混凝土，混凝土层的厚度不小于50mm。

S3：电缆沟施工，将电缆支撑设备固定至电缆沟的两侧侧壁上，使两侧电缆平行设立。

S4：电缆隐蔽敷设，将电缆逐根套管，电缆套管前将管内清理干净，将不同回路、不同电压等级和交流与直流的电缆穿不同的管，且保证管内无接头。

S5：电缆沟回填桥架盖板，将桥架盖板平铺至电缆沟的表面，桥架盖板的长度大于电缆沟的宽度。

S6：电缆头检查。

S7：受电交付使用。

优选的，所述步骤S1中，电缆检查无误后，采用机械吊方式装运输，严禁将电缆直接推下车，电缆出库后集中分类存放，每相邻两个电缆盘之间留有通道，通道的宽度不小于600mm，存放处不得积水。

优选的，所述步骤S4中，电缆沟内最底层的电缆线与电缆沟底面之间的距离不小于150mm，每上下相邻两层之间的电缆线的距离不小于300mm，最上层的电缆线距离地表面之间的距离不小于500mm。

优选的，所述步骤S5中，电缆沟的桥架盖板上每隔50m或100m 处设立明显的标桩，且在电缆接头处、转弯处、建筑物桩基处同样设立标桩。

优选的，所述电缆沟包括电缆沟本体，所述电缆沟本体的截面呈U形，所述电缆沟本体的两侧内壁分别设有多组U型钢，所述U 型钢内设有多个电缆固定钢板，所述电缆固定钢板的端部设有装配块，所述电缆固定钢板通过装配块和U型槽配合与U型钢可拆卸连接，所述电缆固定钢板与U型钢装配时通过固定杆固定连接。

优选的，所述U型钢的两侧分别设有第一装配槽与第二装配槽，所述第一装配槽沿U型钢的长度方向设立，所述第二装配槽与第一装配槽垂直设立，所述第二装配槽的一端与第一装配槽连通，另一端向电缆固定钢板方向延伸。

优选的，所述固定杆的中间处呈三角状，所述固定杆的两端为螺纹杆，所述电缆固定钢板在第二装配槽处通过固定杆与U型钢固定连接。