[发明专利]一种稳定性控制胎及快速处理方法、应用和稳定性的判断方法

说明书

本发明属于轮胎生产制造领域，涉及一种稳定性控制胎及快速处理方法、应用和稳定性的判断方法，本发明在控制胎内充入氧气和氮气混合气体后放入烘箱中加热一段时间，通过高温提高化学反应速率来加速轮胎老化过程，轮胎经该方法处理后的变化等效于自然条件下正常老化数年的效果，到达了性能较为稳定的状态，并拥有较长的符合性能要求的使用期限，降低了控制胎自身差异对轮胎试验机状态评判的干扰。

技术领域

本发明属于轮胎生产制造领域，涉及一种稳定性控制胎及快速处理方法、应用和稳定性的判断方法；通过对经筛选得到的控制胎进行特定条件下的高温氮氧老化试验，使轮胎快速老化至性能较为稳定的状态，判定控制胎的侧偏刚度和侧向附着系数的稳定性，以用于轮胎试验机状态监测。

背景技术

轮胎台架试验机通常每1～2年进行一次传感器标定来校准设备精确度。而针对标定间隔中的传感器日常稳定性和试验路面磨损情况等设备日常使用状态，则可采用控制胎方法进行监测。控制胎方法通过实验室控制轮胎在试验机台上以固定周期进行特定条件的控制胎试验，得到测试数据、提取特征指标并评判好坏，来监测试验设备日常使用状态。控制胎在使用周期中须确保性能变化足够小，以降低自身差异对轮胎试验机状态指标评判的干扰。而轮胎老化现象将使使用周期中的性能发生较大变化，足以影响设备监测。虽然自然条件下轮胎经过老化也可到达性能长期稳定状态，但是需要数年时间，过于漫长低效，不方便获得所需的控制胎。

目前轮胎行业对试验设备日常状态监测中的控制胎方法研究甚少，控制胎自身的稳定性问题尚未得到有效解决。

基于以上原因，有必要开发一种实现控制胎稳定性的快速处理方法，使控制胎力学性能尽快达到较为稳定状态，降低控制胎自身差异对轮胎试验机监测指标值的干扰，以保障采用控制胎监测设备状态的方法可靠、高效。

发明内容

为了克服用控制胎方法监测轮胎试验机状态的不足之处，本发明的一个目的是提供了一种稳定性控制胎的快速处理方法，该方法通过高温氮氧试验加速轮胎老化，使其性能达到较为稳定状态的方法，该方法效果好、操作简单且处理效率高。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种稳定性控制胎的快速处理方法，该方法包括以下的步骤：在控制胎内充入氧气和氮气混合气体后放入烘箱中加热，进行恒温老化；氧气和氮气混合气体的比例为3:7-6:4，压强为240-280kPa，烘箱温度为50-80℃，时间为10-20天。

进一步，本发明将控制胎安装到轮辋上，泄除胎内空气，充入氮气与氧气的混合气体，在室温下停放至少3小时以达到充气平衡状态；然后检测气压和氧气浓度，调节气压和浓度至恒温老化指定值。

进一步，本发明恒温老化过程中每隔5-10天将控制胎从烘箱中取出，等待轮胎冷却至室温，泄除胎内气体重新充入氮氧混合气体至恒温老化指定值，放回烘箱中继续老化。

进一步，本发明恒温老化结束后将控制胎从烘箱中取出，泄除氮氧混合气体，充入新鲜空气；将控制胎储存于20-30℃恒定温度、40-60％湿度的室内环境中。

作为一个具体的实施方式，本发明的方法包括以下的步骤：

1)根据轮胎试验机状态监测需求选取控制胎；

2)将控制胎安装到轮辋上，泄除胎内空气，充入氮气与氧气的混合气体至270-290kPa，在室温下停放至少3小时以达到充气平衡状态；

3)然后检测气压和氧气浓度，在控制胎内充入氧气和氮气混合气体后放入烘箱中加热，进行恒温老化；氧气和氮气混合气体的比例为3:7-6:4，压强为240-280kPa，烘箱温度为50-80℃，时间为10-20天；

4)恒温老化过程中每隔5-10天将控制胎从烘箱中取出，等待轮胎冷却至室温，泄除胎内气体重新充入氮氧混合气体至恒温老化指定值，放回烘箱中继续老化；