[发明专利]一种用于圆筒型工件的激光熔覆设备

说明书

本发明公开了一种用于圆筒型工件的激光熔覆设备，涉及激光加工技术领域，包括机架，还包括工作台，固定连接在机架的顶部；装夹组件，固定连接在工作台的顶部，用于装配待熔覆工件；调节杆，连接在机架的外侧壁；驱动源，固定连接在调节杆的调节端；机械夹爪，连接在驱动源的驱动端，用于夹装待熔覆工件；安装座，滑动连接在工作台的顶部；限位条框，固定连接在安装座的顶部；安装框，滑动连接在限位条框内；电动推杆，连接在安装框的底部与限位条框的底部内侧壁之间；支撑板，一端固定连接在安装框内，另一端置于待熔覆的工件内。本发明结构简单，具有对圆筒型工件内孔的预处理的功能，且熔覆的同时能够实现自动递进的功能。

技术领域

本发明涉及激光加工技术领域，具体来说，涉及一种用于圆筒型工件的激光熔覆设备。

背景技术

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面放置被选择涂层材料，经激光辐照和基体表面薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低、与基体成冶金结合的表面涂层，该涂层显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气等特性，从而达到基体表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。

现有技术中，专利申请号为CN201811615975.X的中国专利公开了“一种激光内孔熔覆设备及重力送粉器，解决现有激光内孔熔覆设备送粉过程不均匀、送粉稳定性较差以及残留粉尘影响激光光路、影响熔覆效果的问题。激光内孔熔覆设备包括依次设置的光纤头、后端镜片组、中间连接件、前端镜片组以及设置前端镜片组一侧的送粉组件，前端镜片组包括前端镜片和前端镜片壳体；送粉组件包括重力送粉器、送粉嘴，重力送粉器将粉料送入送粉嘴；重力送粉器包括送粉器壳体、驱动装置以及螺旋杆；螺旋杆设置在送粉器壳体内，且通过驱动装置驱动，送粉器壳体内上设置有进料口、出料口”，但仍然存在缺陷，该专利中的熔覆设备，在对圆筒状结构的工件内孔进行熔覆时，需要独立的递进设备，实现对工件内孔的熔覆，装配结构复杂。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于圆筒型工件的激光熔覆设备，具备对圆筒型工件内孔的预处理功能，且熔覆的同时能够实现自动递进的功能，且结构简单，便于维护。

本发明采用的具体技术方案是：一种用于圆筒型工件的激光熔覆设备，包括机架，还包括，

工作台，固定连接在机架的顶部；

装夹组件，固定连接在工作台的顶部，用于装配待熔覆工件；

调节杆，连接在机架的外侧壁；

驱动源，固定连接在调节杆的调节端；

机械夹爪，连接在驱动源的驱动端，用于夹装待熔覆工件；

安装座，滑动连接在工作台的顶部；

限位条框，固定连接在安装座的顶部；

安装框，滑动连接在限位条框内；

电动推杆，连接在安装框的底部与限位条框的底部内侧壁之间；

支撑板，一端固定连接在安装框内，另一端置于待熔覆的工件内；

轮齿，条形排列在支撑板的外侧壁；

滑框，滑动连接在支撑板上；

给料组件，固定连接在滑框外侧壁；

送料筒，与给料组件相连，所述送料筒的底部设置有出料口；

螺旋送料杆，转动连接在送料筒内；

第一传动杆，固定连接在螺旋送料杆的顶端，且与送料筒转动相连；

传动齿轮，固定连接在第一传动杆远离送料筒的一端，且与轮齿啮合；

第二传动杆，固定连接在螺旋送料杆的底端，且与送料筒转动相连；