[发明专利]机架间断面形状数据分配合理性的诊断方法、装置及设备

权利要求书

1.一种机架间断面形状数据分配合理性的诊断方法，其特征在于，应用在精轧机架中；所述方法包括：

轧制目标带钢时，获取各机架的当前断面形状数据；所述断面形状数据包括：各机架的断面形状分配比率、所述目标带钢的中间坯厚度以及所述目标带钢在各所述机架的出口厚度；

根据各所述当前断面形状数据确定所述精轧机架的总压下量，基于各所述当前断面形状数据及所述精轧机架的总压下量确定各所述机架的绝对压下率；

基于目标机架的断面形状分配比率，利用诊断模型判断各所述机架的当前断面形状数据是否分配合理；所述诊断模型基于各所述机架的历史断面形状数据预先创建；所述目标机架包括：所述精轧机架的第一机架F1、第二机架F2、第四机架F4、第五机架F5、第六机架F6及第七机架F7；

针对任一所述机架，继续利用所述诊断模型判断所述机架的断面形状分配比率与对应的绝对压下率是否匹配合理；并输出诊断结果。

2.如权利要求1所述的诊断方法，其特征在于，所述根据各所述当前断面形状数据确定所述精轧机架的总压下量，包括：

根据公式total_r＝h0-h[7]确定所述精轧机架的总压下量total_r；所述h0为所述目标带钢的中间坯厚度，所述h[7]为所述目标带钢在所述第七机架F7的出口厚度。

3.如权利要求1所述的诊断方法，其特征在于，所述基于各所述当前断面形状数据及所述精轧机架的总压下量确定各所述机架的绝对压下率，包括：

根据公式r[1]＝(h0-h[1])/total_r确定所述第一机架F1的绝对压下率r[1]；所述h0为所述目标带钢的中间坯厚度，所述h[1]为所述目标带钢在所述第一机架F1的出口厚度，所述total_r为所述精轧机架的总压下量；

根据公式r[i]＝(h[i-1]-h[i])/total_r确定第i机架Fi的绝对压下率r[i]，所述i＝2～7，所述h[i-1]为所述目标带钢在第i-1机架的出口厚度，所述h[i]为所述目标带钢在所述第i机架的出口厚度。

4.如权利要求1所述的诊断方法，其特征在于，所述基于目标机架的断面形状分配比率，利用诊断模型判断各所述机架的当前断面形状数据是否分配合理，包括：

若确定所述第一机架的断面形状分配比率大于阈值A，则确定所述第一机架的断面形状分配比率不合理；所述A的取值范围为(0.5，0.7)；

若确定所述第二机架的断面形状分配比率大于阈值B，则确定所述第二机架的断面形状分配比率不合理；所述B的取值范围为(0.3，0.5)；

若确定所述第一机架的断面形状分配比率与所述第四机架的断面形状分配比率之间的比值大于阈值C，则确定所述第一机架、所述第二机架及第三机架的断面形状分配比率均不合理；所述C的取值范围为(15，20)；

若确定所述第五机架的断面形状分配比率大于阈值D，则确定所述第五机架的断面形状分配比率不合理；所述D的取值范围为(0.08，0.1)；

若确定所述第六机架的断面形状分配比率大于阈值E，则确定所述第六机架的断面形状分配比率不合理；所述E的取值范围为(0.03，0.06)；

若确定所述第七机架的断面形状分配比率大于阈值F，则确定所述第七机架的断面形状分配比率不合理；所述F的取值范围为(0.03，0.04)。

5.如权利要求1所述的诊断方法，其特征在于，所述利用所述诊断模型判断所述机架的断面形状分配比率与对应的绝对压下率是否匹配合理，包括：

针对任一机架，判断所述机架的断面形状分配比率与对应的绝对压下率是否满足公式|ppc[i]-r[i]|＞G；所述ppc[i]为第i机架的断面形状分配比率，所述r[i]为所述第i机架的绝对压下率，所述i＝1～7，所述G的取值范围为(0.08，0.12)；

若确定所述第i机架的断面形状分配比率与对应的绝对压下率满足|ppc[i]-r[i]|＞G，则确定所述机架的断面形状分配比率与对应的绝对压下率匹配不合理。