[发明专利]一种大型工件用烘干系统及烘干方法

说明书

本发明公开了一种大型工件用烘干系统及烘干方法，所述烘干系统包括预热部和保温部，所述预热部包括预热腔室和预热腔室内的多个高功率红外发光板；所述保温部包括保温腔室和用于加热保温腔室内空气温度的供热组件；预热腔室与保温腔室连通，且两者之间设有仓门；所述预热部和所述保温部的外部设有抽风单元。先通过预热部对工件表面快速高温加热烘干，再将工件移动至保温部中保温烘干，在工作过程中，通过抽风单元抽取保温腔室中气体至预热腔室中，为预热部中提供充足的反应氧气，同时提供热量，减少了热量损耗。本发明结构简单，制造成本低，明显烘干效率高，保证了烘干效果，减少能源损耗，节能环保。

技术领域

本发明涉及了烘干技术领域，具体的是一种大型工件用烘干系统及烘干方法。

背景技术

随着工业技术的发展，烘干技术也越来越多样化，一般通过使用相应的烘干系统对工件产品进行烘干，烘干系统是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。

但是在针对一些大型机械臂或油罐等大重型不规则工件器械设备在进行烘干时，都通过热风烘干的技术进行烘干，通过使用热风烘干的方式将烘干腔室内的空气温度逐步提高，进而通过热传递实现对待烘干产品进行加热，该加热方式虽然能达到较好的烘干效果，但是烘干效率低，烘干能耗高，需要先将腔室内空气温度逐步提高，且在一件产品烘干完成后，打开两侧腔室门，替换新工件进行烘干时，腔室两侧气流对流，形成大量热量流失，腔室内温度降低，再次通过热风烘干腔室内温度，能源损耗大，成本高，对企业来说耗费过大。

尽管在现有的红外烘干技术中，通过红外烘干的方式对产品直接加热烘干，但是对于一些表面喷涂有油墨的产品进行烘干时，所需加热温度高，对于一般的红外烘干方式需烘干时间长，烘干效率低下，且红外烘干是通过直接对烘干产品面的方式，无法对于不规则结构产品的表面实现均匀烘干，因此现有的红外烘干技术也不适用于该类产品的烘干。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种大型工件用烘干系统及烘干方法，烘干效率高，烘干效果好，能耗小，减小热量损失，成本低。

本申请实施例公开了：一种大型工件用烘干系统，包括预热部和保温部，所述预热部包括预热腔室和设置于预热腔室内壁的多个高功率红外发光板；

所述保温部包括保温腔室和用于加热保温腔室内空气温度的供热组件；

所述预热腔室与所述保温腔室连通，所述预热腔室与所述保温腔室之间设有仓门；

所述预热部和所述保温部的外部设有抽风单元，所述抽风单元连通所述预热腔室和所述保温腔室，并抽取所述保温腔室中气体至所述预热腔室中；

所述预热腔室与所述保温腔室之间设有换气通道。

优选的，所述高功率红外发光板为燃气催化红外发光板。

优选的，所述换气通道位于所述预热部与所述保温部连通处的下部。

优选的，所述保温部的容量体积大于所述预热部的容量体积。

优选的，所述保温部的容量体积大于所述预热部的容量体积，所述保温部为烘干热风机。

优选的，所述抽风单元为抽风机，且设有一个，所述抽风单元包括抽风管道和出风管道，所述抽风管道连通所述保温腔室，所述出风管道连通所述预热腔室中的多个所述高功率红外发光板的进气通道分别连通。

优选的，所述出风管道的出风口朝向所述高功率红外发光板。

本申请实施例还公开了一种包括上述大型工件用烘干系统的烘干方法，所述烘干方法包括以下步骤：

通过所述供热组件加热所述保温腔室，使其内部空气温度达到用于烘干所述工件的预设烘干温度，并保持；