[发明专利]一种电磁加热橡胶支座模具及其生产设备

权利要求书

1.一种电磁加热橡胶支座模具及其生产设备，其特征在于：包括硫化机主体(1)、出模气缸(2)、电磁控制箱(3)和电磁加热橡胶支座模具(4)，所述硫化机主体(1)一侧壁上通过螺栓安装有所述电磁控制箱(3)，所述硫化机主体(1)的加热板上方安装有所述电磁加热橡胶支座模具(4)，所述电磁加热橡胶支座模具(4)一侧设置有所述出模气缸(2)，所述出模气缸(2)与所述硫化机主体(1)通过L型钢架用螺栓连接，所述出模气缸(2)与所述硫化机主体(1)的控制端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电磁加热橡胶支座模具及其生产设备，其特征在于：所述电磁控制箱(3)内一侧安装有电磁加热器(18)，电磁控制箱(3)的箱门中部安装有PLC显示屏(15)，所述PLC显示屏(15)下方设置有K精度温控器(21)，所述电磁加热器(18)一侧设置有变压器(17)，所述变压器(17)下方设置有PLC控制器(20)，所述PLC控制器(20)靠近所述电磁加热器(18)的侧壁上安装有接触器(19)，所述变压器(17)一侧设置有空气开关(16)，所述电磁加热橡胶支座模具(4)包括中模组件(6)、设置在所述中模组件(6)上端的上模(5)以及设置在所述中模组件(6)底端的下模(7)，所述中模组件(6)包括中模内套(10)、设置在所述中模内套(10)外侧的中模外框(8)、设置在所述中模内套(10)与所述中模外框(8)之间的电磁线圈(9)以及设置在所述电磁线圈(9)上端的上挡圈(11)。

3.根据权利要求2所述的一种电磁加热橡胶支座模具及其生产设备，其特征在于：所述中模外框(8)上正对所述上挡圈(11)处安装有锁紧螺栓(12)，所述中模外框(8)的梯形槽内涂装一层绝缘隔热胶(13)，所述电磁线圈(9)周围填充有树脂灌封胶(14)，所述PLC显示屏(15)以及所述K精度温控器(21)均与所述电磁控制箱(3)的箱门螺栓连接，所述空气开关(16)、所述变压器(17)、所述电磁加热器(18)、所述接触器(19)、所述PLC控制器(20)均与所述电磁控制箱(3)螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种电磁加热橡胶支座模具及其生产设备，其特征在于：智能化控制系统通过设定所述PLC显示屏(15)与所述K精度温控器(21)中时间及温度来控制支座硫化时所述电磁加热器(18)的时间及温度。

5.根据权利要求2所述的一种电磁加热橡胶支座模具及其生产设备，其特征在于：所述中模外框(8)内的中空腔体侧壁上开设有3处过线孔。

6.根据权利要求2所述的一种电磁加热橡胶支座模具及其生产设备，其特征在于：所述电磁线圈(9)在所述中模外框(8)中的长度大于20m，所述中模外框(8)内中空腔体呈由外向内扩散的侧梯形，且保证梯形线圈槽辐射到顶不低于所述中模直径的1/2。

7.根据权利要求2所述的一种电磁加热橡胶支座模具及其生产设备，其特征在于：所述中模内套(10)采用玻璃纤维板制成。

8.根据权利要求2所述的一种电磁加热橡胶支座模具及其生产设备，其特征在于：所述上挡圈(11)通过所述锁紧螺栓(12)与所述中模组件(6)固定，所述锁紧螺栓(12)与所述中模组件(6)旋接。

9.根据权利要求2所述的一种电磁加热橡胶支座模具及其生产设备，其特征在于：所述上模(5)以及所述下模(7)均采用薄钢板制成，所述上模(5)与所述硫化机主体(1)上热板螺栓连接。

10.根据权利要求3所述的一种电磁加热橡胶支座模具及其生产设备，其特征在于：所述绝缘隔热胶(13)涂装在中模外框(8)的梯形槽内，所述树脂灌封胶(14)为环氧树脂胶。