[发明专利]一种镀锌钢板用表面处理制剂测试方法

权利要求书

1.一种镀锌钢板用表面处理制剂测试方法，其特征在于，所述表面处理制剂由以下组分的原料组成：以质量百分比计，磷酸酯化合物5-10％，过硫酸氢钾复合盐5-10％，硫酸氢盐1-3％，苯胺季铵盐类化合物5-15％、碳酸钠2-5％、乙酸铵2-5％、羟基乙叉二磷酸1-3％、咪唑啉及其衍生物5-10％、酸洗抑雾剂0.5-1％、炔醇衍生物2-5％、醇醚羧酸盐2-5％、稳定剂2-5％、螯合剂2-5％，余量为水；

所述磷酸酯化合物选用双酚A-双(二苯基磷酸酯)、二甲基磷酸甲酯、异丙基磷酸三芳基酯、间亚苯基四苯基双(磷酸酯)、磷酸三乙酯、磷酸三苯酯中的一种或多种；

所述硫酸氢盐选用硫酸氢铵、硫酸氢钾、一水合硫酸氢钠中的一种或多种；

所述酸洗抑雾剂选用溴化十六烷基三正丁基磷、溴化十六烷基三苯基磷、溴化十六烷基三乙基胺中的两种或三种复配而成；

所述稳定剂选用磷酸氢二钾、磷酸氢二铵、磷酸氢二钠、磷酸二氢铵、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠中的一种或多种；

所述螯合剂选用乙二胺、乙二胺四乙酸、N-(2-羟乙基)乙二胺-N,N',N'-三乙酸、次氮基三乙酸中的任意一种；

所述的测试方法具体为表面处理过程中检测酸浓度的降低并计算酸的消耗量，表面处理结束后，测试钢板表面亮度和光泽度，并对钢板进行称重，计算钢板在酸洗后的失重率；

具体测试方式如下：

酸的消耗量＝(酸洗前浓度-酸洗后浓度)×酸液体积×密度；

表面亮度和光泽度通过光泽度测试仪测得；

失重率＝(酸洗前重量-酸洗后重量)/酸洗前重量×100％。

2.一种镀锌钢板表面前处理工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一、对钢板进行表面打磨加工处理；

步骤二、对表面打磨加工后的钢板用镀锌钢板用表面处理制剂进行酸洗处理；

步骤三：对酸洗后的钢板进行清水冲洗，使表面不含处理剂残留物，烘干备用；

步骤四：使用了权利要求1所述的镀锌钢板用表面处理制剂测试方法，判断表面处理制剂对钢板表面的污物处理效果。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢板表面前处理工艺，其特征在于，所述步骤一中对镀锌钢板进行表面打磨加工处理，包括以下步骤：

S1、固定钢板：将钢板插设于凹槽(5)内部，通过转动挤压柱(7)，挤压柱(7)向下转动，挤压板(6)随挤压柱(7)向下移动，通过挤压板(6)对钢板进行挤压固定；

S2、调节打磨高度：调节挤压柱(7)下方的活动块(9)高度，并通过将螺栓(11)插入对应的通孔(10)，将活动块(9)螺纹安装在对应的固定块(8)表面，通过活动块(9)对钢板两侧顶部进行固定；

S3、自动移动钢板；

S4、打磨钢板：通过一号齿轮(14)带动皮带轮(26)转动，通过皮带轮(26)带动打磨皮带(25)移动，引导杆(24)跟随打磨皮带(25)转动，通过打磨皮带(25)对钢板底面进行打磨；

S5、自动排出并清理钢板；

S6、回收废料：清理和打磨后的杂质在重力作用下，掉落到对应的回收抽屉(37)内部，通过拉出回收抽屉(37)，对杂质进行回收。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢板表面前处理工艺，其特征在于，步骤S3自动移动钢板包括：启动电机(12)，通过电机(12)的输出轴带动一号齿轮(14)转动，从而通过一号齿轮(14)带动二号齿轮(16)转动，二号齿轮(16)带动三号齿轮(17)转动，三号齿轮(17)带动转动盘(18)转动，一号连接柱(19)随转动盘(18)转动，通过一号连接柱(19)推动一号条形通孔(21)侧壁，使活动杆(20)左右摆动，二号条形通孔(22)随活动杆(20)左右摆动，通过活动杆(20)推动二号连接柱(23)移动，活动条(2)随二号连接柱(23)移动，并且通过活动条(2)带动钢板左右摆动。