[发明专利]一种集水井抗浮支模施工方法

说明书

本发明公开了一种集水井抗浮支模施工方法，其在水井壁钢筋绑扎完之后，先在集水井的相对侧一一对应定位安装壁内止水撑杆，且各壁内止水撑杆的一端与水井壁钢筋焊接成一体，并抵顶在稳固的集水井外侧壁上；再在集水井内安装带穿孔的模板，使模板的穿孔与壁内止水撑杆的位置对应，且壁内止水撑杆的另一端伸入模板的穿孔内；然后对应各组一一对应安装的壁内止水撑杆分别安装壁外可伸缩拆卸撑杆，且各壁外可伸缩拆卸撑杆的两端分别与其对应的壁内止水撑杆可拆卸连接；最后浇筑混凝土，待其成型后拆模即可。本发明在保证了施工快捷的同时，避免了集水井浇筑时模板偏位、上浮。

技术领域

本发明涉及建筑用集水井，特别是一种集水井抗浮支模施工方法。

背景技术

随着建筑行业的施工标准提高，对集水井的施工技术要求也越来越高。现在，集水井的施工普遍还是采用在集水井模板上部施加荷载来控制集水井模板偏位、上浮，这种抗浮结构虽有一定的模板抗浮效果，但并不理想，在对集水井浇筑时，仍会出现集水井模板偏位、上浮的现象。

中国专利CN104358275B公开了一种集水井施工抗浮装置，其通过止水螺杆固定整体竖模，这种结构虽能有效防止整体竖模在浇筑过程的上浮、偏位，但是拆模耗时长，且在浇筑过程中，易出现胀模现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有集水井抗浮支模施工结构不能有效保证集水井模板不上浮、不偏位的不足，提供一种能保证集水井模板不上浮、不偏位的集水井抗浮支模施工方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种集水井抗浮支模施工方法，其包括下列步骤：

1)在水井壁钢筋绑扎完之后，在集水井的相对侧一一对应定位安装壁内止水撑杆，且各壁内止水撑杆的一端与水井壁钢筋焊接成一体，并抵顶在稳固的集水井外侧壁上；

2)在集水井内安装带穿孔的模板，使模板的穿孔与壁内止水撑杆的位置对应，且壁内止水撑杆的另一端伸入模板的穿孔内；

3)对应各组一一对应安装的壁内止水撑杆分别安装壁外可伸缩拆卸撑杆，且各壁外可伸缩拆卸撑杆的两端分别与其对应的壁内止水撑杆可拆卸连接；

4)浇筑混凝土，待其成型后拆模即可。

本发明通过在模板的内侧面与集水井外侧壁之间设置与水井壁钢筋固定连接的壁内止水撑杆，在模板的相对外侧面之间设置壁外可伸缩拆卸撑杆，且壁内止水撑杆的一端抵顶集水井外侧壁，另一端伸入所述模板内，同时壁内止水撑杆和壁外可伸缩拆卸撑杆共同作用将模板的内、外侧面顶紧，有效避免了在集水井浇筑时模板偏位、上浮，且施工快捷、节能环保，符合安全文明施工要求。

所述壁外可伸缩拆卸撑杆在与壁内止水撑杆连接时，所述壁外可伸缩拆卸撑杆先缩进，再将所述壁外可伸缩拆卸撑杆放置到对应位置，然后将所述壁外可伸缩拆卸撑杆伸长后与壁内止水撑杆经螺纹套拧紧成一体。

为避免混凝土浇筑过程中出现胀模现象，所述壁外可伸缩拆卸撑杆的两端和所述壁内止水撑杆的两端分别设置回顶片，在所述壁外可伸缩拆卸撑杆伸长过程中，所述壁外可伸缩拆卸撑杆两端的回顶片分别将对应模板的外侧顶紧，同时所述壁内止水撑杆一端的回顶片顶紧所述集水井外侧壁，另一端的回顶片抵紧所述模板的内侧面。

优选地，多根所述壁外可伸缩拆卸撑杆纵横交错设置，以保证对模板的支撑强度，避免胀模。

为保护好集水井外侧壁防水，并达到良好受力条件，所述集水井外侧壁上预留撑杆凹槽，所述壁内止水撑杆一端的回顶片置于所述撑杆凹槽内并顶紧所述集水井外侧壁，以更有效的辅助壁内止水撑杆的顶撑效果。

具体而言，可在所述壁外可伸缩拆卸撑杆的跨中设置伸缩结构，并在所述伸缩结构上设置调节手环。

为保证顶撑及止浮效果，所述壁内止水撑杆在集水井的每边侧壁内布置不少于两排两列。